[实用新型]一种PI预固化机

说明书

技术领域

本实用新型属于LCD前工段生产领域，具体涉及一种PI预固化机。

背景技术

PI配向膜是具有直条状刮痕的薄膜，效果是引导液晶分子的摆放方向。在已蒸上透明导电膜的玻璃基板上，用PI涂液和转轮，在ITO膜上印出一条条平行的槽，然后经预固化和固化处理即得。配向膜预固化设备是在配向膜印刷后，高温固化前，对基板进行中低温加热，使取向膜干燥预固化的设备。现有技术中的预固化设备通常的预固化方式为将基板置于热板上进行预固化，热板是固定设置的，故其自动化连续生产的效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种PI预固化机，旨在一定程度上解决现有技术中PI预固化设备存在的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种PI预固化机，其包括长方体状的工作台，所述工作台上表面设置有供基板沿所述工作台长边方向水平输送的输送装置，所述工作台沿其长边方向依次分为进料段、加热段和出料段，所述加热段的上方设置有加热装置，所述加热装置的底部水平设置有加热板，所述加热板位于输送装置上方且其向下的热辐射可对基板上印刷的PI进行预固化处理，所述输送装置可使所述基板依次经过进料段、加热段和出料段，所述出料段远离所述加热装置的一端设置有用于监控所述出料段上基板被转移情况的摄像头，所述工作台或加热装置上设置有控制器，所述控制器与所述摄像头及输送装置均电连接，所述控制器可接受所述摄像头传递的图像信息并控制所述输送装置的启停。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述输送装置由多个平行间隔设置的输送辊构成，所述输送辊的轴线与所述工作台的长边方向垂直，相邻的输送辊通过端部相互啮合的齿轮传动连接，所述工作台的一端设置有电动机，所述电动机带动所述输送辊转动。该种结构的输送装置好处在于，结构简单，故障率低。

进一步，所述输送装置为传送带，所述传送带两端设置有带动其转动的传送辊，所述传送辊由电动机带动转动。该种结构的输送装置的优点在于，输送带表面也接受热辐射，基板与其面接触，预固化的效果更好。

进一步，所述加热装置通过支架与其下方的所述工作台固定连接。

进一步，所述加热板与所述输送装置上输送的所述基板上表面的竖直距离为0.5-1.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：印刷PI后的基板由输送装置水平输送并经过加热装置，加热装置的加热板通过热辐射对基板上印刷的PI进行预固化，因基板是运动的，故可实现连续的进料和出料，与传统的预固化完成后停机卸料然后再装料相比，本实用新型的PI预固化机效率更高；出料端设置监控摄像头，当摄像头监测到出料段的基板来不及清理转移时，控制器根据摄像头传递的图像信息作出判断并向输送装置发送停机指令，待出料段的基板清理完成后控制器再向输送装置发出启动指令，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种PI预固化机的侧面结构示意图；

图2为图1所示的PI预固化机的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.工作台；2.加热装置；3.输送装置；4.摄像头；5.控制器；6.电动机；20.加热板；30.输送辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至2所示，本实用新型提供一种PI预固化机，其包括长方体状的工作台1，所述工作台1上表面设置有供基板沿所述工作台1长边方向水平输送的输送装置3，所述工作台1沿其长边方向依次分为进料段、加热段和出料段，所述加热段的上方设置有加热装置2，所述加热装置2的底部水平设置有加热板20，所述加热板20位于输送装置3上方且其向下的热辐射可对基板上印刷的PI进行预固化处理，所述输送装置3可使所述基板依次经过进料段、加热段和出料段，所述出料段远离所述加热装置2的一端设置有用于监控所述出料段上基板取走情况的摄像头4，所述工作台1或加热装置2上设置有控制器5，所述控制器5与所述摄像头4及输送装置3均电连接，所述控制器5可接受所述摄像头4传递的图像信息并控制所述输送装置3的启停。

进一步，所述输送装置3由多个平行间隔设置的输送辊30构成，所述输送辊30的轴线与所述工作台1的长边方向垂直，相邻的输送辊30通过端部相互啮合的齿轮传动连接，所述工作台1的一端设置有电动机6，所述电动机6带动所述输送辊30转动。