[实用新型]一种简易油压传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种简易油压传感器。

背景技术

现有的油压传感器为了避免漏油和提高精确度往往设计较为复杂，大多为接头组件，底座与接头本体之间连接加工不方便，而且底座与接头本体连接不牢靠，接头本体容易产生倾斜，从而使传感器精度不准确。为了保障油压传感器内部不漏油，经常在油压传感器本体内部设置多层垫片和多种防渗油结构，往往设计复杂，不利于生产加工，导致生产率底下，制作成本较高。因此，如何设计一种结构简单，能够有效防止漏油和提高精度的油压传感器就成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题，提出了一种简易油压传感器，其体形小巧、结构简单，设计合理，成本低廉，易于制作，而且能够有效防止漏油，还能保障测量精度。

有鉴于此，本实用新型提出了一种简易油压传感器，它包括：壳体、底座、凸台、u形压力膜套、压紧套、缓冲球、润滑油通道和报警器，所述壳体为中空容器，所述壳体的顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有所述报警器，所述壳体内部设置有凸台，所述凸台的外表面设置有u形压力膜套，所述压紧套紧密贴合在所述u形压力膜套与所述壳体侧壁之间，所述缓冲球设置在所述u形压力膜套、压紧套和壳体顶壁及侧壁的缝隙之中，所述底座设置在所述壳体下方，所述底座与所述凸台内贯穿设置有所述润滑油通道。

在该技术方案中，通过压紧套、u形压力膜套与壳体侧壁之间的紧密压合，能够有效防止漏油，而且增设了缓冲球，所述缓冲球设置在u形压力膜套、压紧套和壳体顶壁及侧壁的缝隙之中，能够有效增加壳体内部与压紧套和u形压力膜套之间的压力，结构简单而且稳定。所述报警器设置在壳体顶部凹槽内，在油压超过安全范围就会触动报警器。

在上述技术方案中，优选地，所述压紧套与所述壳体内壁和u形压力膜套螺纹连接。

在该技术方案中，进一步的限定了所述压紧套与所述壳体内壁和u形压力膜套螺纹连接，能够进一步的增加接触面，提高密封性能，防止渗油。

在上述技术方案中，优选地，所述压紧套底部设置有密封垫圈。

在该技术方案中，进一步的增设了密封垫圈，能够进一步的增加密封性能，防止渗油。

在上述技术方案中，优选地，所述缓冲球的内径大于压紧套的内径。

在该技术方案中，进一步的限定了所述缓冲球的内径大于压紧套的内径，能够使缓冲球稳定的卡合在u形压力膜套、压紧套和壳体顶壁及侧壁的缝隙之中，且状态稳定。

在上述技术方案中，优选地，所述壳体和报警器的连接处设置有环形密封垫圈。

在该技术方案中，进一步的限定了所述壳体和报警器的连接处设置有环形密封垫圈，环形密封垫圈能够牢固的将所述报警器卡合在所述壳体内，进一步的保证了测量精度。

在上述技术方案中，优选地，所述壳体、凸台和底座一体成型。

在该技术方案中，进一步的限定了所述壳体、凸台和底座一体成型，不存在因底座与接头本体连接不牢靠，产生的倾斜现象，从而保证了测量精度。

在上述技术方案中，优选地，所述底座外侧设有螺纹结构。

在该技术方案中，进一步的限定了所述所述底座外侧设有螺纹结构，能够轻松连接被测量物品。

通过以上技术方案，使一种简易油压传感器能够有效防止漏油，还能保障测量精度，而且其体形小巧、结构简单，设计合理，成本低廉，易于制作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图中，1：壳体、2：报警器、3：凸台、4：u形压力膜套、5：压紧套、6：缓冲球、7：底座、8：润滑油通道、9：密封垫圈、10：螺纹结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。

以下结合图1对本实用新型的技术方案作进一步说明。