[实用新型]一种组合式抗拔管桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑管桩领域，尤其涉及一种组合式抗拔管桩。

背景技术

预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。先张预应力钢筋混凝土管桩，以其优越的性能被广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程建设中。其主要作用是能够向钉子一样被机械打入地底比较坚硬的岩层上，能够更好的支撑房屋、桥梁等大型建筑物的重量。此类管桩具有施工周期短，整体结构强度好，制造和施工成本低的特点。而这种管桩抗拔性能差，使此类管桩的应用受到了局限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式抗拔管桩，针对现有技术中的不足，改变传统先张法预应力管桩结构，采用抗拔结构设计，解决了传统先张法预应力管桩抗拔性能差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种组合式抗拔管桩，包括上节管桩、下节管桩、连接卡圈；所述下节管桩包括金属桩体和混凝土填芯；所述金属桩体上部为圆柱形，下部为锥形结构；所述金属桩体内部形成圆柱形的中空腔体，所述中空腔体内设置有所述混凝土填芯；所述混凝土填芯由微膨胀混凝土浇筑而成；所述金属桩体外设置有沿所述金属桩体轴向延伸螺旋环绕在所述金属桩体外周上的抗拔螺旋凸棱；在所述金属桩体上部外壁上设置有凸出所述金属桩体表面的锤击块；所述锤击块为多个，环绕所述金属桩体均布；所述锤击块的上端面倾斜设置，所述锤击块的上端面面向所述抗拔螺旋凸棱的绕行方向；在所述下节管桩的顶部设置有第一抗拔端头；所述第一抗拔端头为圆环形，与所述金属桩体同轴设置所述第一抗拔端头外径大于所述金属桩体在所述金属桩体外形成凸环部；所述上节管桩为混凝土桩体，在所述上节管桩下部设置有第二抗拔端头，所述第二抗拔端头为圆柱形，与所述上节管桩同轴设置，所述第二抗拔端头外径大于所述上节管桩；所述第二抗拔端头下端设置有对中机构；在所述下节管桩上端面设置有与所述对中机构对应的向内延伸的对中槽；所述连接卡圈由两半圆形U型连接卡组合而成，所述连接卡圈中间形成圆形的卡槽；所述连接卡圈套设于所述第一抗拔端头和第二抗拔端头外，所述第一抗拔端头和第二抗拔端头位于卡槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述连接卡圈上设置有沿所述连接卡圈径向的连接螺栓孔；所述连接卡圈通过径向设置的螺栓与第一抗拔端头和第二抗拔端头固定。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述对中机构下部设置有第一方形抗拔凸块；所述第一方形抗拔凸块为多个，均匀环绕所述对中机构外周间隔设置；所述对中槽底部设置有与所述第一方形抗拔凸块配合的环形容置槽；在所述环形容置槽上方设置有第二方形抗拔凸块；所述第二方形抗拔凸块与所述第一方形抗拔凸块对应，环绕所述对中槽间隔设置。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述连接卡圈、第一抗拔端头和第二抗拔端头上设置有轴向的对应的定位槽；所述定位槽轴向对应时，所述第一方形抗拔凸块与第二方形抗拔凸块轴向上下相对。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述金属桩体外设置有铁丝箍网，在所述铁丝箍网外设置有抗腐蚀水泥层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述对中机构由钢材制成。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述金属桩体与所述混凝土填芯之间设置有石棉层；所述石棉层的厚度为1-1.5cm。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，施工周期短，制造成本低，具有优秀的抗拔性能。本实用新型采用分体式的设计，分为上节管桩和下节管桩，下节管桩采用金属桩体，大大提升了管桩的结构强度，抗冲击强度，不易出现断裂，大大提升了抗拔性能；同时改变传统的垂直打桩方式，在金属桩体外设置抗拔螺旋凸棱，通过锤击块，将下节管柱螺旋钉入地底，增强下节管桩与地底的结合强度，提升抗拔性能，将锤击块也打入地面后，通过外部浇筑，锤击块还能起到防止下节管柱逆向旋转的作用，进一步提高抗拔性能。上节管桩采用普通的管桩结构，通过抗拔的连接结构与下节管桩连接，具有制造成本低，施工周期短，连接方式简单可靠，抗拔能力强的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。