[实用新型]一种用于木块加工的打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，更确切地说，是一种用于木块加工的打孔装置。

背景技术

打孔装置是一种用于给一些非金属材料根据需要进行打孔的装置，尤其是在纸张、皮带以及木块打孔方面应用比较广泛。通过打孔装置的固定槽固定住住木块，打孔棒能够按照需求对木块进行打孔。现有的打孔装置多为钳状结构，结构单一 ，使用者一般双手握住钳状的打孔把手来打孔，这种的打孔钳的结构设计使得打孔的效率不高，打孔效果一般，使用时还很费力。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于木块加工的打孔装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于木块加工的打孔装置，所述的打孔装置包含一纵向设置的固定槽，所述的固定槽的上部设有一木块卡口，所述的固定槽的两侧均设有一打孔口，所述的固定槽的两侧均设有一伸缩管道，两个所述的伸缩管道的一端均设有一管口，两个所述的管口的两侧边均设有一第一螺孔，两个所述的伸缩管道内均套接一螺杆，两个所述的螺杆的一端均安装一打孔棒，两个所述的螺杆的另一端均安装一固定拉手，两个所述的螺杆的两侧边均卡接一齿轮，所述的齿轮的表面设有一第二螺孔，所述的齿轮的一端安装一握臂，所述的握臂的一端安装一手把。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的伸缩管道以及螺杆均呈对称结构。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的齿轮通过一螺钉与所述的管口活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的握臂通过所述的齿轮驱动所述的螺杆。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定拉手呈圆环状。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的手把呈内凹型结构。

本实用新型的一种用于木块加工的打孔装置具有以下优点：使用时，由于该打孔装置整体呈对称结构，握臂驱动齿轮从而使螺杆转动，进而使打孔棒通过打孔口伸入固定槽进行木块的打孔，且固定槽设有木块卡口，使得该装置在使用时能节省用力，打孔稳定以及能自由控制打孔效果。圆环状的手把和内凹型结构的固定拉手能使使用者方便使用，使用时不易滑动。该打孔装置由两名使用者共同使用，能提高打孔效率和打孔效果。该打孔装置结构匀称，打孔稳定，效率高，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的打孔装置的立体结构示意图；

图2为图1中的打孔装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的打孔装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的打孔装置的B区域的细节放大示意图；

图5为图2中的打孔装置的握臂的立体结构分解示意图；

图6为图5中的握臂的C区域的细节放大示意图；

其中，

1、打孔装置；2、固定槽；3、伸缩管道；4、握臂；5、手把；6、固定拉手；7、管口；8、打孔棒；9、螺杆；10、木块卡口；11、打孔口；12、第一螺孔；13、螺钉；14、齿轮；15、第二螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，该打孔装置1包含一纵向设置的固定槽2，该固定槽2的上部设有一木块卡口10，该固定槽2的两侧均设有一打孔口11，该固定槽2的两侧均设有一伸缩管道3，两个该伸缩管道3的一端均设有一管口7，两个该管口7的两侧边均设有一第一螺孔12，两个该伸缩管道3内均套接一螺杆9，两个该螺杆9的一端均安装一打孔棒8，两个该螺杆9的另一端均安装一固定拉手6，两个该螺杆9的两侧边均卡接一齿轮14，该齿轮14的表面设有一第二螺孔15，该齿轮14的一端安装一握臂4，该握臂4的一端安装一手把5。

该伸缩管道3以及螺杆9均呈对称结构。

该齿轮14通过一螺钉13与管口7活动连接。

该握臂4通过齿轮14驱动螺杆9。

该固定拉手6呈圆环状。

该手把5呈内凹型结构。