[实用新型]一种用于建筑工业化的细骨料混凝土薄板结构有效
申请号: | 201720804404.5 | 申请日: | 2017-07-03 |
公开(公告)号: | CN206971527U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 刘付钧;黄忠海;李盛勇;梁智殷;林绍明 | 申请(专利权)人: | 广州容联建筑科技有限公司 |
主分类号: | E04C2/06 | 分类号: | E04C2/06 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 胡辉,任毅 |
地址: | 510170 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 建筑工业化 骨料 混凝土 薄板 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑构件领域,特别是涉及一种用于建筑工业化的细骨料混凝土薄板结构。
背景技术
我国土木工程的生产方式正从传统手工作业方式向建筑工业化方式发展转变,但随着建筑工业化进展的推进,传统预制装配式混凝土结构连接构造复杂、结构可靠性欠佳、功能适用性差、预制构件重量大、运输吊装困难、造价偏高等缺点也逐步显露,且严重制约了建筑工业化的发展。
基于预模一体化的建筑工业化体系采用全新的技术路线,解决了传统预制装配式混凝土结构的上述问题和发展瓶颈。
根据基于预模一体化的建筑工业化体系的发展,需要一种厚度小、强度高、重量轻的细骨料混凝土薄板作为钢筋混凝土构件的模板用,细骨料混凝土薄板在施工完成后与永久结构结为一体,不需拆除模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厚度小、强度高且能在施工完成后与永久结构结为一体的用于建筑工业化的细骨料混凝土薄板结构。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种用于建筑工业化的细骨料混凝土薄板结构,包括采用细骨料早强混凝土凝结形成的混凝土板,混凝土板内两侧表面的下方各设有至少一层加强撑网,混凝土板上设有若干等间距均匀分布的对拉孔。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,加强撑网为双向钢丝网。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,加强撑网为双向高强度纤维网。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,加强撑网中各网格的边长不小于10mm。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,各加强撑网位于混凝土板两侧表面以下2mm处。
本实用新型的有益效果:此用于建筑工业化的细骨料混凝土薄板结构可在工业化的建筑构件工厂快速加工完成,在用于建筑工业化施工时,可充当混凝土构件表面的抹灰层或清水混凝土装饰层使用,在用作建筑模板使用时,该混凝土薄板可承担板面的拉杆集中力,并能在施工完成后与混凝土构件有效结合为一体,施工完成后无需拆除,从而满足建筑工业化的需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例整体结构侧视图;
图2是本实用新型实施例整体结构俯视图。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型为一种用于建筑工业化的细骨料混凝土薄板结构,包括采用细骨料早强混凝土凝结形成的混凝土板1,混凝土板1内两侧表面的下方各设有至少一层加强撑网2,混凝土板1上设有若干等间距均匀分布的对拉孔3。
此用于建筑工业化的细骨料混凝土薄板结构可在工业化的建筑构件工厂快速加工完成,在用于建筑工业化施工时,可充当混凝土构件表面的抹灰层或清水混凝土装饰层使用,在用作建筑模板使用时,该混凝土薄板可承担板面的拉杆集中力,并能在施工完成后与混凝土构件有效结合为一体,施工完成后无需拆除,从而满足建筑工业化的需求。
作为本实用新型优选的实施方式,加强撑网2为双向钢丝网。
作为本实用新型优选的实施方式,加强撑网2为双向高强度纤维网或其它高强度材料编织网。
作为本实用新型优选的实施方式,加强撑网2中各网格的边长不小于10mm。
作为本实用新型优选的实施方式,各加强撑网2位于混凝土板1两侧表面以下2mm处。
混凝土板1通过细骨料的早强混凝土搅拌凝固后形成,形成混凝土板1的早强混凝土的骨料尺寸小于10mm,早强混凝土的立方体抗压强度保证7天不小于20MPa,28天不小于30MPa。
此用于建筑工业化的细骨料混凝土薄板结构可在工业化的建筑构件工厂快速加工完成,在用于建筑工业化施工时,可充当混凝土构件表面的抹灰层或清水混凝土装饰层使用。
在用作建筑模板使用时,混凝土板1作为四周的模板彼此相对设置,通过对拉杆穿过混凝土板1上的对拉孔3对拉形成自平衡浇筑腔体,该混凝土薄板可承担板面的拉杆集中力,并能在施工完成后与混凝土构件有效结合为一体,施工完成后无需拆除,从而满足建筑工业化的需求。
当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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