[实用新型]一种节能的烘料筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘料筒，具体涉及一种节能的烘料筒。

背景技术

烘料筒作为烘料的机器，其目的是对物料进行烘料出来，烘料的过程中，部分热能会从烘料筒的上方散失，这样就损失了热能，但是这部分热能相对整个电热筒内的热能又灰常小，所以其利用率还很难控制，如果采用器械带动来控制又浪费成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种节能的烘料筒能提高热能的利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种节能的烘料筒，包括烘料筒本体、电热筒、电器箱、风机和回流管；所述烘料筒本体下端设有锥斗部，所述电热筒两端分别连接所述锥斗部和所述风机，所述电器箱设置在所述电热筒上；所述风机的进风口包括并排设置的第一进风口和第二进风口，所述回流管与所述进风口之间设有连接筒，所述连接筒的内通道垂直连通所述进风口和所述回流管，所述回流管内其中一内壁上设有逆风的L型挡板，所述L型挡板与所述回流管内壁之间设有滑动件，所述滑动件上设有连接绳，所述连接绳穿过所述连接筒的内通道然后再穿过所述第一进风口并最终伸入所述第二进风口，所述连接绳的尾端在所述第二进风口内连接有能封堵所述回流管与所述第二进风口连通的封堵件。

进一步，所述回流管内安装有引流的扇叶。

进一步，所述回流管上设有能挡住封堵件向所述回流管下落的台阶。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过所述回流管将从所述烘料筒本体排出的热能再次传递给所述第二进风口，然后再通过风机把热能再次推入所述电热筒中，提高热能的利用率，所述第一进风口为空中自然进风口，因为所述回流管内的热风毕竟是占整个进风口的少部分，而且为了避免风机大量从所述回流管抽气，所以需要控制所述回流管中的热空气流量；通过在所述回流管的某处设置控制气流的装置，通过封堵件来控制，所述封堵件设置在所述回流管与所述第二进风口的垂直连接处，当从所述烘料筒本体排出的热能变大时，热气流会推动逆向设置在所述L型挡板中的所述滑动件，通过滑动件拉动所述封堵件上升从而连通所述回流管与所述第二进风口的连通，这样再增加很少的成本前提下能提高热能的利用，减少风机的功耗。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种节能的烘料筒结构示意图。

图2为本实用新型一种节能的烘料筒局部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种节能的烘料筒，包括烘料筒本体1、电热筒3、电器箱4、风机5和回流管9；所述烘料筒本体1下端设有锥斗部2，所述电热筒3两端分别连接所述锥斗部2和所述风机5，所述电器箱4设置在所述电热筒3上；所述风机5的进风口包括并排设置的第一进风口6和第二进风口，所述回流管9与所述进风口之间设有连接筒12，所述连接筒12的内通道垂直连通所述进风口和所述回流管9，所述回流管9内其中一内壁上设有逆风的L型挡板13，所述L型挡板13与所述回流管9内壁之间设有滑动件15，所述滑动件15上设有连接绳16，所述连接绳16穿过所述连接筒12的内通道然后再穿过所述第一进风口6并最终伸入所述第二进风口，所述连接绳16的尾端在所述第二进风口内连接有能封堵所述回流管9与所述第二进风口连通的封堵件17。

本实用新型通过所述回流管将从所述烘料筒本体排出的热能再次传递给所述第二进风口，然后再通过风机把热能再次推入所述电热筒中，提高热能的利用率，所述第一进风口为空中自然进风口，因为所述回流管内的热风毕竟是占整个进风口的少部分，而且为了避免风机大量从所述回流管抽气，所以需要控制所述回流管中的热空气流量；通过在所述回流管的某处设置控制气流的装置，通过封堵件来控制，所述封堵件设置在所述回流管与所述第二进风口的垂直连接处，当从所述烘料筒本体排出的热能变大时，热气流会推动逆向设置在所述L型挡板中的所述滑动件，通过滑动件拉动所述封堵件上升从而连通所述回流管与所述第二进风口的连通，这样再增加很少的成本前提下能提高热能的利用，减少风机的功耗。