[实用新型]一种高真空多层缠绕低温容器抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高真空多层缠绕低温容器抽真空装置。

背景技术

我们知道高真空多层缠绕低温容器是用来盛装深冷液体的容器，衡量该类容器质量好坏最重要的一个质量指标是静态蒸发率，它也是决定该产品在市场上是否有竟争力的最重要因素，而该项指标的高低又几乎直接和高真空多层缠绕低温容器夹层的真空度成反比关系，因此很多生产厂家都下大力气来提高高真空多层缠绕低温容器夹层的真空度，而夹层真空度是否高，维持时间是否长，又由两个因素决定一个是夹层的漏放气速率，另一个是极限真空度，而提高这两个因素的关键又涉及到抽真空设备和工艺。

而对抽真空设备来说最关键的部分是罐体加热设备，我们知道为了把内容器外表面和外壳内表面内以及绝热纸吸附的气体抽出来，必须对其进行加热烘烤，一般烘烤温度在160℃左右，温度太高了会对外壳安全装置的密封圈及夹层内的绝热纸造成损害，以前我厂和很多厂家都是采用履带式加热带和陶瓷加热绳方式加热，这种加热方式主要有一些一些缺点：

1、温度不均匀，由于加热时履带式加热带是搭在罐体上或放置在罐体下部，因而必然导致靠近加热带的罐体部分温度高、远离加热带的罐体低，曾用热电偶测量罐体外壳温度，最高和最低差100℃；

2、热效率低，用这种加热方式加热，陶瓷加热绳和罐体不接触，加热绳加热的是空气，加热了的空气再与低温容器罐体进行热交换，因而热效率很低；

3、加热带和加热绳易损坏，由于加热带和加热绳的结构是，电阻丝外面穿有陶瓷环等绝热材料，散热条件很差导致电阻丝局部温度很高，特别是接头处温度高表面易氧化，氧化后电阻率更高从而温度也更高，最终在此处断裂。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种高真空多层缠绕低温容器抽

真空装置, 具有温度均匀、热效率高、电加热元件寿命长的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括加热箱，所述加热箱底部设有出气口，出气口的上端设有轨道，轨道的上端设有小车，小车上端设有罐体，罐体的外侧设有夹层，所述加热箱的上端设有风机进气口，风机进气口的上端设有热风机，热风机的一侧连接有电加热发热元件，所述加热箱的一侧设有抽真空系统，抽真空系统与夹层连接，所述加热箱上还设有密封门。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1、温度更均匀，由于这种加热方式是利用机械风机强行循环，冷热空气的热交换相当充分，由于设计好几对进出风口，热空气循环时在整个加热箱内几乎没有死角，经用热电偶测定（测量位置分别在上下部8个角及中部）各测量点温度差异小于5℃；

2、热效率高，由于电加热发热元件发出的热量，几乎全部被风机带走，而且气管以及加热炉都进行了严格的保温措施，冷热空气的热交换也相当充分，因此热效率较高；

3、电加热发热元件寿命长，由于电加热发热元件发出的热量是被风机强制带走的，因此发热部分温度就不会很高，因此相对来说电加热发热元件寿命会比较长。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本装置包括加热箱9，如图1所示，所述加热箱9底部设有出气口7，出气口7的上端设有轨道8，轨道8的上端设有小车6，小车6上端设有罐体11，罐体11的外侧设有夹层10，所述加热箱9的上端设有风机进气口3，风机进气口3的上端设有热风机2，热风机2的一侧连接有电加热发热元件1，所述加热箱9的一侧设有抽真空系统5，抽真空系统5与夹层10连接，所述加热箱9上还设有密封门4。

本实用新型中的加热方式是利用热风机2强行循环，冷热空气的热交换相当充分，且设计了好几对进出风口，热空气循环时在整个加热箱9内几乎没有死角，经用热电偶测定（测量位置分别在上下部8个角及中部）各测量点温度差异小于5℃；电加热发热元件1发出的热量，几乎全部被热风机2带走，而且气管以及加热炉都进行了严格的保温措施，冷热空气的热交换也相当充分，因此热效率较高，电加热发热元件1发出的热量是被风机强制带走的，因此发热部分温度就不会很高，因此相对来说电加热发热元件寿命会比较长。

工作原理：如图1所示，罐体11氦检合格后，用行车把其吊到小车6上，之后把罐体11推入加热箱9内并关好密封门4，用抽真空软管把夹层10和抽真空系统5连接起来，开启抽真空系统5把夹层10抽空并注入高纯氮气，开启电加热发热元件1及热风机2对罐体11进行加温，温度达要求的温度后保温4小时，对夹层10抽真空，达到要求的真空度后向夹层10内注入高纯氮气，如此往复10次之后加入分子筛再对夹层10抽高真空。