[实用新型]板材产线U型转运传输带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输带结构，特别是涉及一种板材产线U型转运传输带。

背景技术

根据《国务院批转国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建材意见的通知》文件精神，以及有关限制使用粘土实心砖发展的文件精神、大力发展新型墙体材料，尤其是轻质墙板，已成为我国建材业的一大趋势。

磷石膏是在磷酸生产过程中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，磷石膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化合物，容重0.733-0.88g/cm3，颗粒直径一般为5-15um，其主要成分为二水硫酸钙，其含量一般可达到70-90%左右，其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异，一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。我国目前每年排放磷石膏约5000万吨，是石膏废渣中排量最大的一种，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，既浪费资源，又严重污染环境。

磷石膏纸面石膏板一方面符合发展新型墙板的趋势，另一方面很好地解决了磷石膏废渣的二次利用问题，具有广阔的市场前景。

纸面石膏板生产工序大体包括：制粉→制浆→成型→风干定型→喷码切割→干燥机干燥→冷却切割→包边。在实际生产中，初成型的板材需要经过自然风干硬化，达到一定的硬度后才能进行切割，然而被护面纸包裹的板材的吸热硬化反应过程非常缓慢，需要预留足够长度的传输带以使板材充分硬化。同时，在完成喷码和切割后还需完成后续的50多级干燥机干燥，也需要占用很长的产线长度，在风干定型传输带与干燥机进料传输带之间需要设置一种转运的传输带结构，以期合理布置产线结构，缩短产线长度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种板材产线U型转运传输带，实现板材物料的转运，达到合理布置产线结构、缩短产线长度的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：板材产线U型转运传输带，包括两条纵向传输带和一条横向平拖带，第一纵向传输带的末端与横向平拖带的始端相连，横向平拖带的末端与第二纵向传输带的始端相连，第一纵向传输带、横向平拖带、第二纵向传输带三者连接构成U形；

板材物料传输到第一纵向传输带的末端后转移至横向平拖带上，横向平拖带带动板材物料从其始端向其末端运动，板材物料被拖到横向平拖带的末端后转移至第二纵向传输带上进行纵向传输。

所述的第一纵向传输带、第二纵向传输带上分别设有独立的传输带升降驱动组件，所述的横向平拖带上未设置平拖带升降驱动组件。

所述的第一纵向传输带、第二纵向传输带上共用一套传输带升降驱动组件，所述的横向平拖带上未设置平拖带升降驱动组件。

所述的第一纵向传输带、第二纵向传输带上均未设置传输带升降驱动组件，所述的横向平拖带上设有平拖带升降驱动组件。

所述的第一纵向传输带和第二纵向传输带结构相同，均包括支撑架和若干传输辊，传输辊通过轴承安装在支撑架上；所述的传输带升降驱动组件包括至少一个气缸，气缸的缸体固定安装于地面，支撑架固定安装于气缸的活塞杆顶端；

所述的横向平拖带由至少一组皮带轮组件构成，每组皮带轮组件包括平拖皮带和皮带轮，皮带轮的中心轴通过支撑杆固定安装于地面；

所述的平拖皮带与传输辊交错设置。

板材产线U型转运传输带，还包括控制器、第一感应组件和第二感应组件，第一感应组件设于第一纵向传输带的末端、第二感应组件设于横向平拖带的末端，第一感应组件和第二感应组件分别与控制器的采样信号输入端相连，控制器的使能信号输出端与所述气缸连接。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型在风干定型传输带与干燥机进料传输带之间设计了一种U型转运的传输带结构，实现了板材物料的转运，达到了合理布置产线结构、缩短产线长度的目的。

2）第一纵向传输带及横向平拖带的末端均设有感应组件，板材被运输到第一纵向传输带及横向平拖带的末端时均能被快速感应，从而控制传输带升降驱动组件的动作，实现了智能感应和自动化控制，提高了生产效率且节约了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型连续动作示意图一；

图3为本实用新型连续动作示意图二；

图4为本实用新型连续动作示意图三；

图5为本实用新型连续动作示意图四；

图6为传输辊下降前本实用新型侧面结构示意图；

图7为传输辊下降后本实用新型侧面结构示意图；