[实用新型]一种旋转炉排转动监测系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种旋转体的报警装置，具体讲是一种旋转炉排转动监测系统。

背景技术：

聚酯及熔体直纺长丝生产具有高温高压、生产控制过程复杂的工艺特点，对外围电、气、热媒等辅助性工艺介质都有连续不间断、参数平稳无波动的苛刻要求。因此对提供热媒的热载体锅炉也要求生产控制平稳，出口热媒的温度必须控制在320℃±2℃之内，如超出此范围，将引起聚酯与长丝生产大幅波动，工艺质量无法控制，此时生产的聚酯切片与长丝产品品质将得不到保证，产品将被迫降等、严重时甚至直接报废，对企业带来非常巨大的经济损失。因此，热载体锅炉的平稳控制对于主装置工艺控制的稳定、生产安全都起着极其关键的作用，任何的设备故障都会连锁导致主装置生产受到影响，甚至失控出现严重的安全生产事故。而炉排设备又是热载体锅炉的核心设备，其是否运行，直接影响到锅炉内的火焰燃烧质量。因此，确保炉排设备运行正常、并对其运行工况监控好，就显得非常重要。

有基于此，如果因煤渣卡住等原因导致的炉排停转能第一时间就被发现并进行反转修复，就能完全避免锅炉生产波动、锅炉停运的后果。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免因设备故障导致炉排停转事故发生的旋转炉排转动监测系统，该检测系统可以确保锅炉稳定、可靠运行，出现故障可以在线维修和处理。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种旋转炉排转动监测系统，包括旋转炉排，还包括24V稳压电源、报警器、中间继电器和测速感应器，测速感应器设置在旋转炉排的圆盘上，测速传感器分别与稳压电源和中间继电器电连接，中间继电器还与报警器电连接，报警器还与稳压电源电连接，稳压电源设置在电控箱中并与电控箱电连接。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：测速感应器负责转速监控、逻辑判断、控制输出；中间继电器负责测速感应器信号接收与放大，并转换输出信号；24V稳压电源负责系统内24V直流电源的提供；声光报警器负责炉排停转时进行实时报警，提醒现场操作工立即对故障炉排进行反转处理，第一时间排除故障，采用本实用新型后，避免了原来纯人工监控易疏忽漏掉、效率低下的弊端，炉排停转报警百分之百成功，炉排工作可靠性大幅提高，杜绝了原来因炉排卡死等影响锅炉正常生产的不利现象，轻松实现在线维修，无须锅炉停车停产。

作为优选，报警器为声光报警器，报警器设置在锅炉顶部的醒目位置。

进一步的，所述测速感应器为红外测速感应器。通过红外感应实现非接触式测量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种旋转炉排转动监测系统，包括旋转炉排1，还包括24V稳压电源3、声光报警器4、中间继电器5和测速感应器6，测速感应器6设置在旋转炉排的圆盘2上，测速传感器6分别与稳压电源3和中间继电器5电连接，中间继电器5还与声光报警器4电连接，声光报警器4还与稳压电源3电连接，稳压电源3设置在电控箱7中并与电控箱7电连接。另外，为更好警示作用，声光报警器4设置在锅炉顶部的醒目位置，测速感应器6为红外测速感应器。通过红外感应实现非接触式测量。

采用本实用新型后，避免了原来纯人工监控易疏忽漏掉、效率低下的弊端，炉排停转报警百分之百成功，炉排工作可靠性大幅提高，杜绝了原来因炉排卡死等影响锅炉正常生产的不利现象，轻松实现在线维修，无须锅炉停车停产，当系统故障时，能实现在线的维修与处理，避免了一般接触式监控系统必须在设备停车后才能检修的缺陷，减少了因设备停产带来的巨大损失。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。