[实用新型]一种真空包装机机盖闭合限位装置

说明书

本实用新型公开了一种真空包装机机盖闭合限位装置，包括凸轮和限位开关，凸轮固定连接到长轴上，凸轮外廓与限位开关触头始终保持接触，限位开关固定连接在机箱上；本实用新型采用凸轮和限位开关配套使用以及并采用锁紧螺钉固定方式，实现了凸轮位置的方便调节和维护，结构简单，提高自动化水平，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型属于包装机领域，特别涉及一种真空包装机机盖闭合限位装置。

背景技术

真空包装机能有效地防止食品腐败变质和包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。包装机的自动化水平越来越高，而现有包装机的上真空室采用手动盒盖后，开启真空泵，效率低，并且需要用力按压才能实现，大大加大了劳动强度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出了一种能提高自动化水平、劳动强度低、结构简单的真空包装机机盖闭合限位装置。

本实用新型采取的技术方案为：一种真空包装机机盖闭合限位装置，包括凸轮和限位开关，凸轮固定连接到长轴上，凸轮外廓与限位开关触头始终保持接触，长轴通过轴承座连接在机箱上，两端固定连接连杆，连杆连接到机盖，限位开关固定连接在机箱上。

限位开关与主控模块相连接，主控模块连接真空泵。

凸轮与长轴采用紧定螺钉固定连接。

凸轮外廓采用对称结构布置。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用凸轮和限位开关的配合结构，其结构简单，实现了真空包装机的自动化，提高了产品包装生产效率，而且所需人力劳动强度大大降低，限位开关连接到主控模块，便于机盖达到指定位置后，控制真空泵启动运作，紧定螺钉的使用便于凸轮最佳位置的调节和维护，对称结构布置的凸轮能够实现双腔真空包装机的不间断的工作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、长轴；2、凸轮；3、限位开关；4、机箱。

具体实施方式

实施例1：如图1所示, 一种真空包装机机盖闭合限位结构，包括凸轮2和限位开关3，凸轮2固定连接到长轴1上，凸轮2外廓与限位开关3触头始终保持接触，长轴1通过轴承座连接在机箱4上，两端固定连接到连杆6，连杆6连接到机盖7，限位开关3固定连接在机箱4上, 采用凸轮2和限位开关3的配合结构，其结构简单，实现了真空包装机的自动化，提高了产品包装生产效率，而且所需人力劳动强度大大降低。

限位开关3与主控模块相连接，主控模块连接真空泵, 便于机盖达到指定位置后，控制真空泵启动运作。

凸轮2与长轴1采用紧定螺钉5固定连接，紧定螺钉能够方便调节凸轮在长轴1上位置，因长期使用导致凸轮2周向位置的改变，松开紧定螺钉5，调节凸轮1到指定最佳位置，然后锁上紧定螺钉5，便能快速的实现设备维护。

凸轮2外廓采用对称结构布置，有效工作轮廓线包括三段，即：左控制段、右控制段和过渡段，对称结构布置的凸轮2能够实现双腔真空包装机的不间断的工作，提高生产效率。

工作原理：如图1所示，启动真空包装机，用手合上机盖7，导致连接机盖7的连杆6旋转，连杆6与长轴1固定连接，长轴1也跟着旋转，连接在长轴上的凸轮2也跟着旋转起来，致使与凸轮2轮廓接触的限位开关3触头缩短，达到预先设置位置时，限位开关动作，将信号传递到主控模块，主控模块控制真空泵开始动作，从而实现机盖内真空的抽取，达到自动地控制真空泵的运行，提高生产效率，操作方便，减低劳动强度。