[实用新型]打粉夹持送料机构及打粉装置

说明书

技术领域

本申请涉及金属薄板加工领域，具体而言，涉及打粉夹持送料机构及打粉装置。

背景技术

薄壳状金属制品在成型时产生冲压成型。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。大部分的锅、煲等采用冲压成型，而后通过高频加热贴合复合煲底片的工艺，而煲底片的贴合通常采用打钎焊粉。

现有技术中对钢板采用人工打粉的方式，不仅造成了钎焊粉的浪费，还造成大量的人力资源的浪费。同时涂刷钎焊粉还存在不均匀的情况，打粉效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种打粉动作更连续，打粉更均匀，效果更好，提高了生产效率，降低了人力成本的打粉夹持送料机构及打粉装置。

为解决上述问题，本申请提供的第一解决方案如下：

打粉夹持送料机构，所述打粉夹持送料机构包括竖直支撑臂、水平支撑臂、转动部和夹持部；

所述水平支撑臂垂直设于所述竖直支撑臂上；

所述夹持部用于夹持薄板，所述夹持部通过所述转动部摆动地连接在所述水平支撑臂上，所述转动部驱动所述夹持部在大于90°小于 270°范围内转动。

在示例性实施例中，所述转动部为180°旋转气缸，所述180°旋转气缸间歇式驱动所述夹持部转动。

在示例性实施例中，所述180°旋转气缸驱动所述夹持部的夹持面在水平面上做0-180°翻转。

在示例性实施例中，所述夹持部为气动手指，所述气动手指的夹持面与水平面平行。

在示例性实施例中，所述180°旋转气缸的缸体连接在所述水平支撑臂上，所述180°旋转气缸的活塞与所述气动手指固定连接。

在示例性实施例中，所述水平支撑臂可沿所述竖直支撑臂做往复直线运动。

在示例性实施例中，所述打粉夹持送料机构还包括伸缩部，所述夹持部通过所述伸缩部在垂直于所述竖直支撑臂方向移动。

在示例性实施例中，所述水平支撑臂垂直连接于所述竖直支撑臂，所述伸缩部为平行连接于所述水平支撑臂上的伸缩臂，所述夹持部固定连接在所述伸缩臂的端部。

为解决上述问题，本申请提供的第二解决方案如下：

打粉装置，包括振动粉筛，所述振动粉筛通过振动撒粉，还包括上述的打粉夹持送料机构，所述振动粉筛设于所述夹持部之上。

在示例性实施例中，所述振动粉筛包括粉筛本体和振动部，所述振动部为电机凸轮机构，所述凸轮与所述粉筛本体抵接。

本申请与现有技术相比，具有如下优点：

本申请的打粉夹持送料机构及打粉装置用于对金属板/薄板打粉。打粉夹持送料机构用于取上一工序，通常是涂浆工序涂浆后的薄板，通过夹持部夹持薄板，再通过竖直支撑臂的转动，带动水平支撑臂和夹持部转动，将薄板由涂浆工位传送到振动粉筛下方。通过振动粉筛对薄板的一面进行打粉，通过转动部驱动夹持部转动，对薄板进行翻转，使薄板翻转的角度在90°-270°，保证了在翻转后能够使打过粉的另一面朝向振动粉筛，从而对薄板的双面进行全面的打粉，是一种打粉动作更连续，打粉更均匀，效果更好，提高了生产效率，降低了人力成本的打粉夹持送料机构及打粉装置。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请实施例所提供的全自动打粉产线的整体结构轴测图；

图2示出了本申请实施例所提供的上料装置的局部结构轴测图；

图3示出了本申请实施例所提供的上料装置的局部结构主视图；

图4示出了本申请实施例所提供的上料装置的旋转传送机构的轴测图；

图5示出了本申请实施例所提供的涂浆装置的第一结构主视图；

图6示出了本申请实施例所提供的涂浆装置的第二结构主视图；

图7示出了本申请实施例所提供的打粉装置的主视图。