[实用新型]一种活塞限位氧化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞技术领域，特别是涉及一种活塞限位氧化装置。

背景技术

活塞是汽车发动机的关键零件，铝合金活塞需要通过阳极氧化获得氧化膜，以改善活塞耐高温防护性能。这种要求只针对活塞工件燃烧室火力岸高度的一部分，因此需要一种装置实现活塞工件部分隔离电解液，实现铝活塞工件限定燃烧室和火力岸高度进行阳极氧化处理，对不氧化部位进行绝缘隔离，以实现活塞指定部位能获得功能性阳极氧化膜层的技术要求。由于氧化电解液是腐蚀性液体，氧化过程又是在通电状态下进行的，如果密封不佳，在隔离界限位置极易发生点状腐蚀导致活塞报废。

现有技术中，包括涂覆法和一体式充气密封装置。涂覆法是在不氧化区域涂覆蜡层或绝缘快干漆然后塑料薄膜带包扎，在完成氧化区氧化后，再清除屏蔽物。但是，涂覆法的缺点是工序繁琐，干燥时间较长；涂覆物容易沾染到氧化面，清理麻烦；氧化后的屏蔽物清除工作需要消耗能源、化学药品和设施。氧化区边界不整齐，外观质量差。一体式充气密封装置是将可以充气的橡胶内胎预置与设计模具位置，将待氧化活塞放入后，开通气源充到一定压力使内胎膨胀充盈密封，再开启氧化电源，待氧化结束后放气，取出已经氧化好的活塞。但是，一体式充气密封装置结构复杂，造价高，制作周期长，活塞品种切换不易实现。

综上所述，如何有效地解决在隔离界限位置偏移，密封严密性不好，绝缘防护性较差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活塞限位氧化装置，该活塞限位氧化装置有效地解决了在隔离界限位置偏移，密封严密性不好，绝缘防护性较差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞限位氧化装置，包括套于活塞工件设定高度范围内的第一密封圈和放于氧化电解液槽孔处的绝缘套筒，所述绝缘套筒的内侧具有台阶面，所述活塞工件套装于所述绝缘套筒中、所述第一密封圈置于所述台阶面上且所述活塞工件在所述第一密封圈以下部分浸入氧化电解液中；还包括嵌入所述活塞工件与所述绝缘套筒间隙中的定位套筒，所述定位套筒压于所述第一密封圈上，所述绝缘套筒和所述定位套筒位置固定。

优选地，所述活塞工件上具有销孔，所述销孔内插入有定位销，所述定位销压于所述绝缘套筒和所述定位套筒的水平表面上。

优选地，所述第一密封圈为O型橡胶密封圈。

优选地，所述第一密封圈的数量为一个，位于活塞氧化分界线，其位置由所述绝缘套筒、所述定位套筒、所述活塞工件、所述定位销从上下里外四个方向卡定。

优选地，所述第一密封圈的截面直径为5-8mm。

优选地，所述绝缘套筒的上部具有朝向外侧的阶梯面，所述阶梯面搭接于所述氧化电解液槽孔的上边沿。

优选地，所述阶梯面与所述氧化电解液槽孔的边沿之间设置有第二密封圈。

优选地，所述绝缘套筒和所述定位套筒包括多个分块部分，多个所述分块部分通过螺栓连接。

本实用新型所提供的活塞限位氧化装置，应用于铝活塞顶面和火力岸部位进行阳极氧化，其余部位不氧化的限制区域氧化装置，需要说明的是，阳极氧化是将铝或铝合金作为阳极，置于氧化电解液中进行通电处理，使铝或铝合金表面生成氧化膜的过程称为阳极氧化。活塞氧化区是在铝合金活塞顶面或头部区设计附有阳极氧化膜功能性防护层，这种被指定的区域称为活塞氧化区。活塞限位氧化装置包括第一密封圈、绝缘套筒和定位套筒，第一密封圈套于活塞工件设定高度范围内，绝缘套筒放于氧化电解液槽孔处，绝缘套筒的内侧具有台阶面，活塞工件套装于绝缘套筒中、第一密封圈置于台阶面上，且活塞工件在第一密封圈以下部分浸入氧化电解液中。定位套筒嵌入活塞工件与绝缘套筒间隙中，定位套筒压于第一密封圈上，绝缘套筒和定位套筒位置固定。

活塞限位氧化装置为分体机械式密封，手工操作简单易行。其操作方式具体为：准备活塞工件，将密封圈套入活塞工件头部设定高度范围内；将活塞工件倒扣在绝缘套筒上；将件定位套筒嵌入活塞工件与绝缘套筒的间隙中，压住密封圈；固定绝缘套筒和定位套筒的水平面；将整个活塞限位氧化装置放入氧化电解液槽孔中，使密封圈以下浸入氧化电解液中；启动氧化机工作。