[实用新型]一种智能饮料灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到饮料食品加工灌装设备，具体的说涉及到一种智能饮料灌装机。

背景技术

目前，所有的饮产品在灌装过程中所造成的浪费都较为严重，另外，由于有些容易起泡、起沫的液体产品（如酱油、生抽、陈醋、米醋、苹果醋等）在灌装时不宜使用自动灌装机，因为这些产品在灌装时容易出现溢出的现象，因为会造成大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术存在的不足，提供一种适用于容易起泡、起沫的液体产品的智能饮料灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种智能饮料灌装机，包括机架，所述的机架中心部位设有立柱，所述的立柱的顶端部位设有圆形灌装盘，所述的圆形灌装盘上设有灌装阀，所述的灌装阀有多个，且均匀分布在圆形灌装盘的周围，所述的灌装阀上设有涡轮流量传感器，所述的圆形罐装盘正下方设有灌装瓶固定装置，所述的灌装瓶固定装置为空心的台阶式圆盘，所述的灌装瓶固定装置通过活塞固定安装在机架上，所述的灌装瓶固定装置的上表面设有凹槽，所述的凹槽内设有灌装瓶的定位孔，所述的定位孔的中心与灌装阀相对应，所述的定位孔下方设有回收孔，所述回收孔的直径小于定位孔的直径，所述的机架的正下方设有储液桶，所述的灌装阀、回收孔均通过软管与储液桶相连通，所述的机架的外部设有玻璃罩，所述的玻璃罩正前方的玻璃铰接在玻璃罩上。

进一步地，所述的机架下方设有万向轮。

进一步地，所述的储液桶内设有温度传感器。

进一步地，所述的软管为食品级塑料软管。

本实用新型的有益点在于：本装置通过在机架外部设置玻璃罩，使整个灌装过程在较为卫生的环境下进行，另外，采用液体回收的方式，避免了液体产品在灌装的过程中由于溢流造成的浪费，另外，采用圆盘式灌装，一次性灌装瓶数较多，灌装效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本使用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上侧”、“下侧”、“两侧”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示的一种智能饮料灌装机，包括机架1，机架1下方设有万向轮13，机架1中心部位设有立柱2，所述的立柱2的顶端部位设有圆形灌装盘3，所述的圆形灌装盘3上设有灌装阀4，所述的灌装阀4有多个，且均匀分布在圆形灌装盘3的周围，所述的灌装阀4上设有涡轮流量传感器5，所述的圆形罐装盘3正下方设有灌装瓶固定装置6，所述的灌装瓶固定装置6为空心的台阶式圆盘，所述的灌装瓶固定装置6通过活塞固定安装在机架1上，所述的灌装瓶固定装置6的上表面设有凹槽7，所述的凹槽7内设有灌装瓶的定位孔8，所述的定位孔8的中心与灌装阀4相对应，所述的定位孔8下方设有回收孔9，所述回收孔9的直径小于定位孔8的直径，所述的机架1的正下方设有储液桶10，所述的储液桶10内设有温度传感器，所述的灌装阀4、回收孔9均通过软管11与储液桶10相连通，所述的软管11为食品级塑料软管，所述的机架0的外部设有玻璃罩12，所述的玻璃罩12正前方的玻璃铰接在玻璃罩上。

工作时，将灌装瓶安装到定位孔8内，关闭玻璃罩12，然后开启活塞开关，活塞运动，使灌装瓶固定装置6向上移动，使灌装瓶接触灌装阀4的灌装口，然后液体由软管11流向灌装阀4，在涡轮流量传感器5的配合作用下，将灌装瓶灌装完成即可，若灌装瓶内的液体溢出，则溢出的液体将由定位孔8下侧的回收孔9进入软管11然后收集进入到储液桶10内即可。

本装置通过在机架外部设置玻璃罩，使整个灌装过程在较为卫生的环境下进行，另外，采用液体回收的方式，避免了液体产品在灌装的过程中由于溢流造成的浪费，另外，采用圆盘式灌装，一次性灌装瓶数较多，灌装效率较高。