[实用新型]一种生产粉状MAP的管式反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学物的生产设备，特别是一种生产粉状MAP的管式反应器。

背景技术

磷酸一铵（MAP）又称磷酸二氢铵，是一种白色的晶体，分子式为NH4H2PO4，加热会分解成偏磷酸铵（NH4PO3），可用氨水和磷酸反应制成，主要用于制造肥料和灭火器原料。磷酸一铵也是一种水溶性速效复合肥，有效磷（AP2O5）与总氮（TN）含量的比例约5.44:1，是高浓度磷复肥的主要品种之一。

一般作追肥，也是生产三元复混肥、BB肥最主要的基础原料。磷酸铵在土壤中呈酸性，与种子过于结晶可能会产生不良影响，在酸性土壤中它比普钙、硫酸铵好，在碱性土壤中也比其他肥料优越；不要与碱性肥料混合使用，以免降低肥效。

如申请号201220148332.0的管式反应器，包括反应物引入区、管式反应器反应区、管道，其中反应物引入区包括混酸引入区和气氨引入区，混酸引入区与管式反应器同轴，设置在管式反应器反应区前端，气氨引入区与于管式反应器反应区垂直连接，设置在管式反应器反应区上面，所述管式反应器反应区后端设有一个变节，管式反应器反应区与管道通过变节连接，管道末端是喷头。

上述设备虽然采用预中和+管式反应器的生产工艺，混酸和气氨直接进入到了反应区内，这样能大量同时进行混合，但混合效果不是很理想，只是将中和过程整合到管式反应器内，这样导致反应可能不能彻底，而且进入到管道后到喷头阶段，压力不够，导致雾化不够充分。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能够加强磷酸与氨的反应效果，同时简化生产工艺，取消预中和槽，交汇时候方向一致混合更为均匀，中和反应更为充分，料浆离开反应器时要保持一定的温度和压力，这样才有利于雾化和干燥的生产粉状MAP的管式反应器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产粉状MAP的管式反应器，包括混合段、反应管和喷雾段，混合段主要由外管、内管及变径管组成，外管侧壁上有进酸管，变径管分别与外管和内管连接且外直径变小与反应管相同；反应管与混合段同轴线水平设置；喷雾段由不锈钢管及变径喷头组成，不锈钢管垂直安装于反应管下方且相通，变径喷头位于不锈钢管末端，变径喷头直径变小且小于不锈钢管。

所述反应管的末端设置可以拆卸的法兰门。这样可以根据需要拆卸法兰门后，进行清洗维护，相比于现有技术采用蒸汽冲洗灵活度更高，而且本申请混合段到反应管内，口径变小可以获得更大的冲击力。

所述进酸管沿圆形外管的切向安装于外管上。切向安装，能够保证磷酸在外管夹套内的运动方向，螺旋形将反应管内推进的时候，能够包裹住从从内管喷洒出来的氨，能够实现很好的混合，磷酸与氨的能够进行充分中和反应。

所述变径喷头能够从不锈钢管拆卸更换。后期能够更好地实现更换和清洗，保证使用寿命。

本实用新型具有以下有益效果：磷酸与氨的能够进行充分中和反应，变径喷头保证料浆离开反应器时要保持一定的温度和压力，才有利于雾化和干燥。管式反应器能够实现有利于酸和氨的混合，保证料浆有足够的反应时间，料浆喷出反应器后雾化要好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的进酸管的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种生产粉状MAP的管式反应器，包括混合段、反应管1和喷雾段，混合段主要由外管2、内管3及变径管4组成，外管2侧壁上有进酸管5，变径管4分别与外管2和内管3连接且外直径变小与反应管1相同，变径管4也是有内管和外管组成套管；

混合段的外管和内管同轴心，反应管1与混合段同轴线水平设置；喷雾段由不锈钢管6及变径喷头7组成，不锈钢管6垂直安装于反应管1下方且相通，变径喷头7位于不锈钢管6末端，变径喷头7直径变小且小于不锈钢管6。

如图2所示，进酸管5沿圆形外管2的切向安装于外管2上。切向安装，能够保证磷酸在外管夹套内的运动方向，螺旋形将反应管内推进的时候，能够包裹住从从内管喷洒出来的氨，能够实现很好的混合，磷酸与氨的能够进行充分中和反应。