[实用新型]油井循环加热装置

说明书

本实用新型涉及采油加热装置领域的一种油井循环加热装置。包括：锅炉和进水管、回水管，进水管、回水管通过设置在内循环光杆上端部的分流器与位于井口上方的内循环光杆、位于井口下方的内循环管构成循环，其中，所述锅炉的进水管口连接有进水总管，回水管口连接有回水总管，进水总管和回水总管上分别引出多条进水管和回水管，其中的一条进水管和一条回水管与一口单井的分流器、内循环光杆、内循环管构成循环连接，在进水总管上设有进水温度表；在每条进水管上设置有压力表、截止阀和循环泵，在每条回水管上设置流量计和回水温度表。本实用新型提供了一种一炉多用的油井循环加热装置，其热效率高，投资成本和管理成本相对较低，在油田推广应用中效果显著。

技术领域

本实用新型涉及采油辅助加热装置中的一种油井循环加热装置。

背景技术：

在采油过程中，对于稠油粘度大、含蜡高的油井容易结蜡，影响油井正常生产。为解决上述问题，通常采用掺热水、注化学药剂和电加热等工艺，这几种工艺均存成本高、环境污染等问题。近几年发展起来的热水循环工艺具有成本低、安全环保的优势而得到推广应用。

目前采用的热水循环工艺均采用单炉单井，存在热效率低，投资成本和管理成本高的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有热水循环采油工艺中存在的问题，提供一种一炉多用的油井循环加热装置，其热效率高，投资成本和管理成本相对较低，在油田推广应用中效果显著。

本实用新型的技术方案包括：

一种油井循环加热装置，包括：带有进水管口和回水管口的锅炉和进水管、回水管，进水管、回水管通过设置在内循环光杆上端部的分流器与位于井口上方的内循环光杆、位于井口下方的内循环管构成循环，其中，所述锅炉的进水管口连接有进水总管，回水管口连接有回水总管，进水总管和回水总管上分别引出多条进水管和回水管，其中的一条进水管和一条回水管与一口单井的分流器、内循环光杆、内循环管构成循环连接，在进水总管上设有进水温度表；在每条进水管上设置有压力表、截止阀和循环泵，在每条回水管上设置流量计和回水温度表。

上述方案中：进水管比回水管的数量至少多一条。

本实用新型的第一种技术方案，具有如下技术特点和效果：

①在锅炉上设总进水管，总进水管上设多条单井进水管，单井进水管上安装循环泵、压力表和截止阀。

②总进水管上还设备用泵及压力表和截止阀，当装置内任何循环泵发生故障时可启动备用泵，因此一台装置只用一台备用泵。而单炉单井模式则每口井需一台工作泵和一台备用泵，即每口井两台泵。

③在锅炉上设总回水管，总回水管上设与多条单井进水管对应的多条单井回水管，单井回水管上安装流量计和温度表。

另一种油井循环加热装置，包括：带有进水管口和回水管口的锅炉和进水管、回水管，进水管、回水管通过设置在内循环光杆上端部的分流器与位于井口上方的内循环光杆、位于井口下方的内循环管构成循环，其中：所述锅炉的进水管口连接有进水总管，回水管口连接有回水总管；总回水管中间串联有封闭的水箱，水箱与锅炉上的回水总管之间并联有两组管路，两组管路上分别连接有截止阀和循环泵，在锅炉上的回水总管上设有压力表，在进水总管上设置有进水温度表；进水总管和回水总管上分别引出多条进水管和回水管，其中的一条进水管和一条回水管与一口单井的分流器、内循环光杆、内循环管构成循环连接；在每条进水管上设有节流阀，在每条回水管上设置流量计和回水温度表。

该方案中：进水管与回水管的数量相同。

本实用新型的第二种技术方案，具有如下技术特点和效果：

①在锅炉上设总进水管，总进水管上设多条单井进水管，单井进水管上安装节流阀以调节单井流量。