[实用新型]一种荧光灯灯丝冷阻检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种荧光灯灯丝冷阻检测装置，属荧光灯灯丝检测设备技术领域。

背景技术

荧光灯灯丝在常温时的电阻称为 “冷阻”。在荧光灯灯管出厂前需对荧光灯灯丝的“冷阻”进行检测，当检测的“冷阻”过大或过小时，则需将其剔除，以防止其流入市场。目前企业常借助万用表、数字电桥、欧姆计等工具对荧光灯灯丝的冷阻进行人工检测；但采用人工检测时，存有检测效率低和误差率高的问题，不适合大批量荧光灯的检测，制约了企业的发展。因此有必要研发一种能够对荧光灯灯丝冷阻进行自动检测的装置，以解决人工检测时存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，操作方便，以解决人工检测荧光灯灯灯丝冷阻时，存有的检测效率低和误差率高问题的荧光灯灯丝冷阻检测装置。

本实用新型的技术方案是：

一种荧光灯灯丝冷阻检测装置，它由控制器、机架、导向立板、传动链，前检测器、后检测器和剔除器构成；其特征在于：机架上对称状设置有导向立板，导向立板之间通过动力机装有传动链；传动链上方依次设置有前检测器、后检测器和剔除器；前检测器、后检测器、剔除器和动力机与控制器连接。

所述的前检测器和后检测器分别由检测机构和定位机构构成；检测机构和定位机构处于同一纵向方向上，前检测器的检测机构和定位机构与后检测器的检测机构和定位机构呈交错状设置。

所述的检测机构由检测气缸、检测触头和安装板构成；检测气缸活塞杆端头通过安装板间隔状安装有两个检测触头；检测触头和检测气缸与控制器连接。

所述的定位机构由顶升板和限位器构成；导向立板外侧设置有限位器；限位器一侧的导向立板内侧通过顶升缸安装有顶升板。

所述的顶升板的上端面呈“V”型。

所述的限位器由装配板、压紧缸、压紧转杆、中间转杆和限位头构成；导向立板外侧通过装配板设置有压紧转杆，压紧转杆的中部通过销轴A与装配板连接；压紧转杆的一端设置有限位头，限位头位于导向立板上方；压紧转杆下方设置有中间转杆；中间转杆的一端通过销轴B与装配板连接；中间转杆另一端上方安装有压紧缸，压紧缸的活塞杆与中间转杆抵触连接；中间转杆通过拉紧弹簧与压紧转杆的另一端连接。

所述的销轴A下方的压紧转杆上设置有上拨片；销轴B上方的中间转杆上设置有下拨片；下拨片与上拨片抵触连接。

所述的剔除器由剔除板和收集板构成；传动链上方对称状固装有收集板；收集板一侧下方通过剔除缸装有剔除板。

所述的剔除板的上端面呈斜面；收集板呈由承接平板和阻隔立板构成；承接平板的一端固装有阻隔立板；承接平板呈倾斜状设置。

所述的传动链上间隔状安装有限位导柱；限位导柱由塑料材质制成。

本实用新型的优点在于：

该荧光灯灯丝冷阻检测装置，结构简单、设计巧妙，能够自动化的完成荧光灯灯丝的冷阻检测工作，解决了人工检测时存有的检测效率低的问题，满足了人们使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为限位器的结构示意图；

图4为剔除器的结构示意图。

图中：1、机架，2、导向立板，3、传动链，4、检测气缸，5、检测触头，6、安装板，7、顶升板，8、顶升缸，9、装配板，10、压紧缸，11、压紧转杆，12、中间转杆，13、限位头，14、销轴A，15、销轴B，16、拉紧弹簧，17、上拨片，18、下拨片，19、剔除板，20、剔除缸，21、承接平板，22、阻隔立板，23、限位导柱，24、荧光灯管。

具体实施方式

该荧光灯灯丝冷阻检测装置由控制器、机架1、导向立板2、传动链3，前检测器、后检测器和剔除器构成。机架1上对称状设置有导向立板2，导向立板2之间的距离与荧光灯管24的长度相对应，导向立板2的上端面宽度与荧光灯管的灯脚长度相对应，且导向立板2略高于传动链3；如此设置的目的在于：以使传动链3传送荧光灯管24的过程中，荧光灯管24处于导向立板2之间；荧光灯管24的灯脚刚好位于导向立板2的上方，并与导向立板2的上端面滑动连接。