[实用新型]180°冷挤弯头辊轮模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种180°冷挤弯头辊轮模具。

背景技术

弯头按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，目前所使用的传统180°冷挤弯头模具，弯头成型困难，摩擦阻力(表面阻力)很大，弯头外径及弯曲半径达不到工艺要求，挤出的弯头须做通球、整形工艺处理，生产效率低下，不能满足公司需求。

发明内容

为了克服传统180°冷挤弯头模具的不足，本实用新型要解决的技术问题是通过模具上转动的辊轮，将传统180°冷挤弯头模具在生产使用中所产生的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少模具内形腔对弯头在制造过程中所产生的摩擦阻力，这样做更符合力学原理。因为摩擦阻力的大幅减少，所以就不需要很大吨位的液压机就可以制造出中、厚壁的180°冷挤弯头，使弯头两端口径达到工艺要求，不会形成椭圆口径的情况，无须做通球、整形工艺处理，从而化繁为简，提高生产效率。

所述的底模具是由等分的两件结合而成。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的三维视图

具体实施方式

上述内容是这样实现的，结合附图，包括顶杆1、引套2、引套固定台3、底模具4、管子5、辊轮6、模具内形腔8、辊轮压盖9、螺栓10所组成，辊轮6两端有轴11，通过辊轮压盖9间隙配合，辊轮压盖9通过螺栓10固定连接，从而使辊轮6与底模具4旋转连接，引套固定台3与底模具4固定连接，引套2与引套固定台3间隙配合，将管子5放入引套2中，然后将顶杆1也放入引套2中，与引套2间隙配合，顶杆1受到外作用力7的挤压，使 管子5进入模具内形腔8，管子5开始弯曲变形，此时管子5会带动辊轮6旋转，管子5继续弯曲，辊轮6继续跟着旋转，直至180°冷挤弯头弯曲成型，此模具结构合理，使管子5在辊轮6旋转的作用下很顺畅的弯曲成型，大幅减少摩擦阻力。