[实用新型]双线分配阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑技术领域，具体涉及分配阀。

背景技术

在目前的较先进的部分工业机器设备上，对机器上各润滑点的润滑采用集中润滑设备，定时定量统一进行。现有的润滑设备一般通过分配阀进行润滑油分配，目前的分配阀主要有单线分配阀和双线分配阀两种。相比而言，单线分配阀只要有一个润滑点堵塞，整个润滑系统中润滑油的循环就要终止，导致系统全线停止工作；而双线分配阀的系统中有两个供油回路，与单线分配阀相比，系统不易崩溃。但是，现有的双线分配阀普遍存在结构复杂、制造成本高、故障率高、维修保养困难等问题，而且往往不易调节分配量，造成适用性较差，另外普遍不能实时准确的反馈油量信息，造成控制不准确等问题。

因此如何对现有的双线分配阀进行改进，使其克服上述问题是本领域技能人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可进行定时定量配油，具有结构简单，使用寿命长的特点，而且能随时调节分配量，适用性高，同时能实时反馈油量信息，方便控制的双线分配阀。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种双线分配阀，包括分配阀体，所述分配阀体上设置有至少一个定量分配单元，其特征在于：每个所述定量分配单元包括定量阀芯、指示杆、调节螺钉、指示杆螺塞、分配阀芯和堵头，对应的所述分配阀体上开设有定量阀孔、分配阀孔、第一进油口、第二进油口、第一出油口、第二出油口、第一油道、第二油道、第三油道、第四油道、第五油道和第六油道；所述定量阀芯安装于所述定量阀孔内，所述指示杆安装于所述定量阀芯上端，所述指示杆螺塞螺纹连接于所述定量阀孔上方，所述指示杆穿过所述指示杆螺塞中心，所述定量阀芯上下运动时能带动所述指示杆做伸缩运动，所述调节螺钉螺纹连接于所述定量阀孔下方，所述定量阀芯和所述指示杆螺塞间具有一定量行程，所述定量行程决定所述分配阀芯配油量的大小，通过所述调节螺钉在定量阀孔内旋进旋出，用于调节所述定量行程大小，所述定量阀芯和所述指示杆螺塞之间形成第一定量室，所述定量阀芯和所述调节螺钉之间形成第二定量室；所述分配阀芯安装于所述分配阀孔内，所述堵头密封安装于所述分配阀孔两端，所述分配阀芯和所述堵头间具有一分配行程，所述分配行程大小不变，所述分配阀孔连通所述第一进油口和所述第二进油口，所述分配阀芯能随着所述第一进油口和所述第二进油口的交替进油作上下运动；所述第一油道、所述第二油道分别连通所述定量阀孔和所述分配阀孔，所述第四油道、所述第三油道组合连通所述分配阀孔和所述第一出油口，所述第五油道、所述第六油道组合连通所述分配阀孔和所述第二出油口；

所述第一进油口进油，所述第二进油口卸压时，压力油经所述第一进油口推动所述分配阀芯向下运动，压力油经所述第一油道进入所述第一定量室，推动所述定量阀芯向下运动，使所述第二定量室的定量油依次流经所述第二油道、所述分配阀芯的中间沟槽、所述第五油道和所述第六油道，最后从所述第二出油口排出；反之所述第二进油口进油，所述第一进油口卸压时，压力油经所述第二进油口推动所述分配阀芯向上运动，压力油所述第二油道进入所述第二定量室，推动所述定量阀芯向上运动，使所述第一定量室的定量油依次流经所述第一油道、所述分配阀芯的中间沟槽、所述第四油道和所述第三油道，最后从所述第一出油口排出；所述第一进油口和所述第二进油口进行交替进油和卸压，推动了所述定量阀芯作上下运动，带动与其连接的所述指示杆同步运动，从而使所述指示杆的头部触发各种元器件，输出各种信号，以供控制之用。其中，指示杆可以触发诸如行程开关、霍尔元件、干簧管等等对外输出开关量、数字量、模拟量等。

作为优选，所述定量阀芯和所述指示杆之间通过横销安装连接。

作为改进，所述调节螺钉和所述分配阀体之间还安装有锁母，所述锁母将所述调节螺钉和所述分配阀体密封锁紧。

进一步改进，所述分配阀体两侧还开设有固定孔，所述固定孔用于穿过螺栓固定安装所述双线分配阀。

作为优选，所述定量分配单元为三个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：相比于以前的双线分配阀，本方案结构简单、可靠；双进油口的设计，能大大提高安全性和可靠性；指示杆的设计，可以实时反应工作状况，方便进行控制；调节螺钉的设计，可以根据实际需要对配油量进行调节，提高了设备的适用性。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的主视图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的俯视图；