[实用新型]一种折弯焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，具体涉及一种制造汽车吊勾(吊具)的折弯焊接机。

背景技术

汽车吊具每辆汽车都会使用，在吊具生产过程中，其中需要对成型的吊具先使用化学溶剂浸泡对吊具表面进行清理，再进行防锈处理和喷漆，现有技术中，在对吊具表面进行清理时，使用夹具夹住吊具，造成夹具夹住的部位表面清理不好，在使用过程中，夹具夹住的部位容易出现生锈，而且每个吊具都要有一个夹具，造成自动化生产难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对吊具进行自动化表面处理的折弯焊接机，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折弯焊接机，包含固定座、焊接机、折弯机和焊接盘，所述焊接机、折弯机和焊接盘固设在所述固定座上，所述焊接机设有静止的下电极以及与所述下电极上下对应的上电极，所述焊接机还包含带动所述上电极上下运动的焊接气缸；所述折弯机包含位于所述折弯机内部的电动机，在所述折弯机的正面设有折弯部和送料轮，所述折弯部包含上折弯、侧折弯和下折弯；所述焊接盘上部设有转动盘，所述转动盘上设有多个焊接槽，所述转动盘每转动一次其中一个所述焊接槽位于所述上电极和下电极之间且所述折弯部与所述焊接槽右侧对应设置，所述送料轮有多个成双设置在所述折弯部右侧。

所述折弯部还包含位于中心的成型块，所述成型块固设在所述折弯机正面，所述上折弯位于所述成型块上部，所述上折弯包含上凸轮和上折块，所述上凸轮转动时推动上折块向下运动,所述侧折弯位于所述成型块右下方，所述侧折弯包含侧凸轮和侧折块，所述侧凸轮转动时带动所述侧折块向左上角运动。

所述下折弯位于所述成型块下方，所述下折弯包含下凸轮和下折块，所述成型块下侧面的左侧设有凹槽，所述下折块上方设有与所述凹槽对应结构的突起，所述下凸轮转动时带动所述下折块向上运动，所述突起对应设置在所述凹槽内。

所述上折块下部固设有冲头，所述冲头右下方设有导向块，所述冲头右侧面与所述导向块左侧面接触设置，所述导向块内部设有水平贯穿所述导向块的导向孔，所述冲头相对所述导向块向下运动。

所述成型块的右侧设有将围绕在成型块上的铁丝顶出的顶柱，所述顶柱沿所述成型块右侧面伸缩运动。

所述上折块还包含至少一个拉杆、导向板和回位弹簧，所述导向板水平固设在所述折弯机上部，所述回位弹簧套设在所述拉杆上端，所述拉杆下端穿过所述导向板垂直固设在所述上折块内，所述回位弹簧的上端与所述拉杆顶端的拉杆帽接触，所述回位弹簧的下端与所述导向板上端面接触。

所述焊接盘还包含驱动所述转动盘的伺服电机，所述伺服电机设置所述转动盘下方并固设在所述焊接盘上，所述伺服电机设有主动轮，所述转动盘设有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步皮带。

所述送料轮为两对，每对所述送料轮为上下对应设置，所述送料轮还包含调整所述送料轮松紧的调整螺丝。

所述送料轮右侧还设有校正部一和校正部二，所述校正部一设有多个校正轮一，所述校正轮一为上下交叉设置，所述校正部二设有多个校正轮二，所述校正轮二为前后交叉设置。

所述上凸轮、侧凸轮和下凸轮同步转动且转动一周完成一个周期，所述上凸轮、侧凸轮和下凸轮以上个周期完成时为0度，所述上凸轮在190-300度之间带动所述上折块在最下限位置，所述侧凸轮在250-270度之间带动所述侧折块在最上限位置，所述上凸轮在320-340度之间带动所述下折块在最上限位置。

与现有技术相比，本实用新型一种折弯焊接机，使用铁丝一端与吊具焊接，同时将铁丝的另一端折弯成弯勾可以将吊具方便在挂在其它设备上，夹持部还可以固定在其它设备上，不但方便对吊具进行自动化生产，而且防止生产过程中出现吊具脱落。上凸轮、侧凸轮和下凸轮同步转动，利用凸轮转动的角度差进行先后工作，使折弯机内部结构大大简化，方便维修与保养。

附图说明

图1：一种折弯焊接机立体图。

图2：一种折弯焊接机图1中A处放大图。

图3：一种折弯焊接机图2中C处放大图。

图4：一种折弯焊接机主视图。

图5：一种折弯焊接机图4中D处放大图。

图6：一种折弯焊接机图5中E处放大图。

图7：一种折弯焊接机图1中B处放大图。

图8：一种折弯焊接机后视图。

图9：一种折弯焊接机加工的成品示意图。

具体实施方式