[实用新型]轮胎专用码垛机

说明书

本实用新型公开了一种轮胎专用码垛机，其包括机架、顶起机构、夹紧机构和输送机构，所述输送机构设置在机架的下部，该输送机构包括底架、输送滚筒、输送减速电机和水平型材，两水平型材对称设置在底架的顶面两侧位置，多个输送滚筒间隔并排在两水平型材之间，且输送滚筒的两端设置在水平型材上，输送减速电机通过皮带轮组件带动输送滚筒转动，所述顶起机构设置在输送滚筒的下方，并能从相邻两输送滚筒之间位置向上顶起，所述夹紧机构设置在机架的上部；本实用新型结构设计巧妙、合理，通过输送机构将、顶起机构和夹紧机构相互配合，实现替代人手对轮胎进行码垛，省时省力，操作简单、方便，劳动强度小，工作效率高，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及轮胎码垛技术领域，具体涉及一种轮胎专用码垛机。

背景技术

现代社会，为节省空间，对于轮胎的摆放，通过是要对轮胎进行码垛，即将多个轮胎进行叠放，以减少占用空间方便运输和摆放。通常的码垛方式是人手将轮胎进行一个个重叠放置，这不仅工作效率低，而且劳动强度大。

为此，现在社会需要一种能自动对轮胎进行码垛，有效降低劳动强度，提高工作效率的轮胎专用码垛机。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能自动对轮胎进行码垛，有效降低劳动强度，提高工作效率的轮胎专用码垛机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种轮胎专用码垛机，其包括机架、顶起机构、夹紧机构和输送机构，所述输送机构设置在机架的下部，该输送机构包括底架、输送滚筒、输送减速电机和水平型材，两水平型材对称设置在底架的顶面两侧位置，多个输送滚筒间隔并排在两水平型材之间，且输送滚筒的两端设置在水平型材上，输送减速电机通过皮带轮组件带动输送滚筒转动，所述顶起机构设置在输送滚筒的下方，并能从相邻两输送滚筒之间位置向上顶起，所述夹紧机构设置在机架的上部，并能将顶起机构顶起的轮胎夹住。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧机构包括两组相对设置在机架上的夹持组件，该夹持组件包括夹臂、直线滑轨和横向顶出气缸，所述直线滑轨水平设置在机架的顶面，所述夹臂的上端通过滑块活动设置在直线滑轨上，下端垂直向下延伸且设有轮胎压块，所述横向顶出气缸设置在机架上，并能驱动夹臂向另一夹持组件方向移动。

作为本实用新型的一种改进，所述顶起机构包括顶架、导柱、导套和顶起气缸，所述导套设置在机架上，所述导柱的上端固定在顶架上，下端伸入导套，所述顶起气缸垂直设置在机架上，并能驱动顶架作顶起动作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，通过输送机构将、顶起机构和夹紧机构相互配合，实现替代人手对轮胎进行码垛，省时省力，操作简单、方便，劳动强度小，工作效率高，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施例提供的一种轮胎专用码垛机，其包括机架1、顶起机构2、夹紧机构3和输送机构4，所述输送机构4设置在机架1的下部，该输送机构4包括底架41、输送滚筒42、输送减速电机43和水平型材44，两水平型材44对称设置在底架41的顶面两侧位置，多个输送滚筒42间隔并排在两水平型材44之间，且输送滚筒42的两端设置在水平型材44上，输送减速电机43通过皮带轮组件带动输送滚筒42转动，所述顶起机构2设置在输送滚筒42的下方，并能从相邻两输送滚筒42之间位置向上顶起，所述夹紧机构3设置在机架1的上部，并能将顶起机构2顶起的轮胎夹住。