[实用新型]一种机器人生产用喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机器人生产用喷涂装置，特别涉及一种机器人生产用喷涂装置。

背景技术

目前，压铸行业在压铸产品时，在压铸模具上喷涂时用喷枪由人来进行操作。其原理是将混合好的离型剂用隔膜泵压送至喷枪，待压铸机模具开模后，由人来打开喷枪开关，对模具需要喷涂的位置喷涂离型剂混合液。人工喷涂的缺点是 ：1.工人劳动强度大，每次喷涂工人需探入模腔中，人身安全得不到保障，易发生工伤事故。2.人工喷涂的量不好控制，离型剂混合液浪费严重。3.由于是人工操作，易造成压铸出来的产品质量不稳定，为此，我们提出一种机器人生产用喷涂装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机器人生产用喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机器人生产用喷涂装置，包括雾化喷嘴、工作架、增压泵、储料箱、旋转台、位移电机、搅拌电机、小型烘干风机、一号电动升降液压缸、二号电动升降液压缸、蓄电盒和工作台，所述工作台一侧固定设有储料箱，所述储料箱的顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有搅拌叶，所述搅拌轴和搅拌叶位于储料箱内，所述储料箱底部一侧固定设有增压泵，所述增压泵和储料箱通过管道连接，所述增压泵的一侧固定设有滑轨且滑轨位于工作台顶部一侧，所述滑轨顶部设有旋转台且旋转台与滑轨滑动连接，所述旋转台的一侧固定设有位移电机，所述旋转台顶部固定设有连接件，所述连接件顶部安装工作架，所述连接件内固定设有二号电动升降液压缸，所述二号电动升降液压缸的输出端与工作架连接，所述工作架的顶部一侧固定设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴和增压泵之间通过管道连接。

进一步地，所述工作台内的顶端固定设有一号电动升降液压缸，所述一号电动升降液压缸的上方设有支架，所述一号电动升降液压缸的输出端与支架底部连接，所述支架顶部一侧固定设有安装架且安装架上安装小型烘干风机。

进一步地，所述储料箱顶部一侧固定设有进料口，所述储料箱底部一侧固定设有废料出口。

进一步地，所述储料箱内顶部一侧固定设有液面高度传感器，所述增压泵、位移电机、搅拌电机、小型烘干风机、一号电动升降液压缸和二号电动升降液压缸与蓄电盒电性相连。

进一步地，所述工作台尾端固定设有推手，所述工作台的底部固定设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在储料箱顶部设置搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌轴、搅拌叶，对储料箱内涂料进行搅拌，保证储料箱内涂料均匀，通过设置在工作架下方设置旋转台并将旋转台放在滑轨中，通过位移电机驱动进行组颇有移动，在旋转台上方的连接件中设置二号电动升降液压缸，通过调节二号电动升降液压缸，可以使工作架上下移动，从而使雾化喷嘴可以进行上下左右旋转作业，机动灵活，通过在工作台内部设置一号电动升降液压缸，可以通过调节一号电动升降液压缸，让支架带动小型烘干风机上下移动，小型烘干风机进行高低烘烤，通过设置增压泵，增压泵将储料箱中的涂料通过管道输送到雾化喷嘴进行喷涂。故实用性很高，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种机器人生产用喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种机器人生产用喷涂装置工作架和底部连接件结构示意图示意图。

图3为本实用新型一种机器人生产用喷涂装置工作台内部结构示意图。

图中：1、雾化喷嘴；2、工作架；3、管道；4、液面高度传感器；5、搅拌电机；6、进料口；7、搅拌叶；8、废料出口；9、推手；10、滚轮；11、搅拌轴；12、增压泵；13、滑轨；14、位移电机；15、旋转台；16、工作台；17、一号电动升降液压缸；18、小型烘干风机；19、支架；20、连接件；21、二号电动升降液压缸；22、蓄电盒；23、储料箱。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。