[实用新型]一种锂离子电池自动测漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体涉及一种锂离子电池自动测漏装置。

背景技术

在电池生产过程中，首先需通过电池壳体的注液孔向壳体内部注入电解液，如电池壳体与合盖焊接有间隙，则会造成电池内电解液漏液，影响电池品质。因此，电池壳体和合盖焊接后气密性检测是一道必不可少的工序。以往常常采用手工检测的方法。同时现有的技术中，专利号为CN201320171953.5的专利描述了一种电池测漏装置 ，其使用气压差的原理检测电池是否侧漏，其缺点是不能安装在自动化生产线内，需要人力一个个观察信号判断电池是否侧漏，因此人力成本较高。

发明内容

本实用新型针对以上不足，提供一种自动化的锂离子电池测漏装置，不仅可以可靠地检测出电池是否有漏，同上安装在自动化的流水线中，效率高，速度快，进一步将低人力成本。

一种锂离子电池自动测漏装置，其特征在于，含测漏装置、控制台、流水机构、电池固定装置和电池过滤洞，所述控制台连接测漏装置，所述测漏装置包括升降机构、吸气泵和测漏组件，所述升降机构连接所述测漏组件，测漏组件含皮嘴、气管、第一阀门、第二阀门和气压检测仪。所述第一阀门连接所述吸气泵，第二阀门连接气压检测仪，所述气管连接皮嘴。所述流水结构含流水带，固定板和升降固定栏，所述电池固定装置含气泵吸附器和固定箱，所述固定箱连接气泵吸附器。所述电池过滤洞在所述待测电池及固定箱之间。

进一步地所述测漏装置包括升降机构、吸气泵和测漏组件，所述升降机构连接所述测漏组件，测漏组件含皮嘴、气管，第一阀门、第二阀门和气压检测仪，测漏装置用判断电池是否漏气的原理检测电池是否有漏。

进一步地，所述流水机构可每次固定一个电池。所述流水机构含升降固定栏，传送带，升降固定栏每次放走一个电池，同上也栏下一个电池。

进一步地，所述吸气泵每次吸取定额少量的气体，使电池内的气压少于大气气压，当电池内的气压低或者真空的时候，气压检测仪会显示出一个指标出来，如果电池内气压与大气气压相同，这说明电池有漏气进去。

进一步地，，所述第一阀门关闭后，所述第二阀门打开,使所述气压检测仪连通电池，第二阀门通过开闭操作配合测漏操作。

进一步地，所述控制台与气压检测仪连接，所述控制台判断是否有来自气压检测仪的信号，当有信号时，启动气泵吸附器将电池带走。

进一步地，所述皮嘴在所述升降机构对准电池注液孔后，皮嘴封住电池注液孔达到密封效果。

进一步地，皮嘴使用韧性橡胶材料，直径大于注液口，小于待测电池窄边，实现对电池口密封的效果。

进一步地，所述升降机构控制测漏装置上下移动，实现开始测漏的往下对准操作及结束测漏后的脱离动作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的锂离子电池自动测漏装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出一种锂离子电池自动测漏装置100，含测漏装置20、控制台80、流水机构50、电池固定装置40和电池过滤洞60，所述控制台80连接测漏装置20，所述测漏装置20包括升降机构28、吸气泵21和测漏组件29，所述升降机构28连接所述测漏组件29，测漏组件29含皮嘴24、气管23，第一阀门22、第二阀门27和气压检测仪26。所述第一阀门22连接所述吸气泵21，第二阀门27连接气压检测仪26，所述气管23连接皮嘴24，所述流水结构50含流水带51，固定板52和升降固定栏70，所述电池固定装置40含气泵吸附器41和固定箱40，所述固定箱40连接气泵吸附器41。所述电池过滤洞60在所述待测电池30及固定箱40之间。