[实用新型]一种气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路焊接气密检测等领域，具体为一种气密性检测装置。

背景技术

气密性检测装置，广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方。

对于汽车行业来说，管路焊接时，其气密性检测尤为重要，特别是对于冷却系统、油路系统等等，若管路的焊接处气密性不佳，则会发生油液、润滑液、冷却液等泄露，造成汽车行驶故障，严重的，会损坏发动机等等。

现有的气密性检测装置，虽然能够检测汽车部件的气密性检测，但在气密性检测后，不能够及时的对检测工件进行区别分类，造成管理混乱，再者，现有的气密性检测装置实用性差，检测效果不佳，进行二次检测的概率较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种气密性检测装置，能够实现对工件，特别是管状焊接件的气密性检测，并对检测的工件进行区分，实现了气密性检测的有效管理。

实现上述目的的技术方案是：一种气密性检测装置，包括机架，设有工作平台；管口固定密封机构，设于所述机架上，所述管口固定密封机构用于固定工件以及密封工件的管口；压差检测仪，组装于所述工作平台上，所述压差检测仪用于工件焊接处和密封处之间的压差以及用于判定该压差是否超过阈值；控制系统，所述压差检测仪、管口固定密封机构连接于所述控制系统，所述控制系统用于控制所述压差检测仪、管口固定密封机构以及用于接收压差检测仪判定的结果：当该压差超过阈值，则判断该工件不符合标准；当当该压差为超过阈值，则通过二维码打码机生成该工件符合标准的二维码和二维码标签，并将该二维码标签贴附于该工件上。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述控制系统包括存储器，用于分别存储符合标准的工件的数据和不符合标准的工件的数据；计数器，用于计算不符合标准的工件的数量；手动控制电路单元，用于手动启动设备；数据处理单元，所述存储器、计数器、手动控制电路单元分别连接于所述数据处理单元。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述的气密性检测装置，还包括漏气检校机构，组装于所述压差检测仪，用于检校所述压差检测仪。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述管口固定密封机构包括单孔密封机构，用于密封具有一个管口的工件；双孔密封机构，用于密封具有双管口的工件。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述单孔密封机构设有两个，分别设置在所述工作平台的左侧和右侧。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述单孔密封机构包括第一固定架，用于固定所述工件；第一密封气缸，设于所述第一固定架的一侧；第一安装块，设于所述第一密封气缸的活塞杆端；第一密封块，设于所述第一安装块的前端面，所述第一密封块的大小契合于所述工件的管口。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述双孔密封机构包括第二密封支架；第二密封气缸，设于所述第二密封支架的一侧；第二安装块，设有所述第二密封气缸的活塞杆端；第二密封块，分别设于所述第二安装块的前端面和第二密封支架的侧面，所述第二密封块的大小契合于所述工件的管口；当所述工件的两个管口被所述第二密封块密封时，所述工件被夹持于所述第二密封支架和所述第二安装块之间。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述机架包括下架体，其上表面设置工作平台；上架体，罩接于所述下架体上；万向轮，设于所述下架体的底部。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述的气密性检测装置还包括安全光栅，设于所述上架体；警报装置，设于所述上架体且电路连接于所述控制系统。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述的气密性检测装置还包括显示器，连接于所述控制系统。

本实用新型的优点是：本实用新型的气密性检测装置，整机设计美观大方、操作方便、性能可靠；结构先进可靠，操作快捷、省时省力，具有较好外观，选材合理，精工制造，性能优异，精度保持时间长，适用于长期连续工作，控制稳定可靠，操作界面简洁、流畅、美观、操作安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的气密性检测装置正面结构(未带警报装置)示意图。

图2是本实用新型实施例的气密性检测装置侧面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的管口固定密封机构结构示意图。

其中，

1机架；2管口固定密封机构；

3压差检测仪；5打码机；

7安全光栅；8警报装置；

9显示器；11下架体；

12上架体； 13万向轮；