[实用新型]清灰装置和轧染机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纱线面料生产装置，具体涉及清灰装置和轧染机。

背景技术

轧染装置主要用于纺织印染等行业，它的主要作用是将织物在染液中经过短暂的 浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均 匀地分布在织物上，是纺织行业中一种简单而高效的工具。在现有的轧染装置中，面料在输 送过程中都会附着一些尘埃，在轧染的过程中尘埃和染液混在一起，影响面料轧染的效果， 还造成了染液的浪费，同时造成环保危害。

现有技术中，中国专利，申请号为：CN201621318443.6，公告号：CN206256266U，名称为“一种改进的轧染装置”，公开了一种对面料进行轧染的装置。该装置在进料装置和染液槽之间还设置有能将面料上的灰尘除去的除尘结构，除尘结构包括上除尘辊和下除尘辊，上除尘辊和下除尘辊平行设置。其设计思路是利用两个除尘辊将面料的两面分别进行除尘，从而提高染色质量，也能防止由于灰尘带来的负面影响。这种设备有一个比较明显的缺点，就在于除尘辊的使用。除尘辊在使用中，基本上都不具备长期稳定的工作能力，使用一段时间后，必须要对除尘辊进行清理保养，或更换。这对于实际生产来说非常麻烦，如果更换不及时，仍然会出现除尘不彻底带来的诸多问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种面料的清灰装置。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种轧染机。

本实用新型提出的清灰装置，包括两个清灰单元，还包括第一防风辊组、第二防风辊组和第三防风辊组；

所述第一防风辊组、第二防风辊组和第三防风辊组均由两个平行排部且竖向设置的送料辊组成；

所述清灰单元包括一个竖向设置的左防风板，左防风板上设置一个横截面为锥形的出风口，还包括一个右防风板，右防风板上设有一个与出风口位置对应的进风口，进风口的水平开口宽度不大于出风口与左防风板连接处的水平宽度；

所述进风口与进风装置连通，进风装置包括一个进风箱，进风箱内设置一个纵向的进风叶轮，进风叶轮由电机传动；

所述出风口与一个除灰装置连通，除灰装置包括一个除灰箱，所述出风口向除灰箱内进风，还包括一个由主动辊和被动辊张拉的纱帘，纱帘全部或部分位于除灰箱内，所述出风口向纱帘吹风，纱帘的纵向宽度不小于出风口的纵向宽度，还包括纱帘刷，纱帘刷固定于除灰箱上，其刷头与纱帘接触，还包括喷水装置，喷水装置向纱帘喷水，喷水宽度不小于纱帘的纵向宽度，除灰箱还包括一个出风管和一个排水口；

所述两个清灰单元的出风口的出风方向相反设置，所述第一防风辊组位于清灰装置的进料端，且第一防风辊组紧邻其中一个清灰单元的左防风板和右防风板，两个清灰单元之间设置第二防风辊组，第二防风辊组紧邻两个清灰单元的左防风板和右防风板，所述第三防风辊组位于清灰装装置的出料端，且紧邻清灰单元的左防风板和右防风板。

防风辊组的作用在于，防止进风从清灰单元的进出口排除，造成扬尘，此外其承担者将面料送入清灰装置的作用。

进风装置通过进风口向面料吹风，将面料另一面的灰尘吹进出风口，然后被湿润的纱帘捕捉，带到纱帘刷处，被喷水和刷头刷掉。污水从排水口排出，经过纱帘过滤后的风从排风管排除。

该装置能够长期稳定的运行，不需要停机更滑清灰装置，且清灰效果也能保持长期的稳定。从而保证轧染质量的稳定。

进一步的，还包括面料转向装置，面料转向装置包括多个辊组，每个辊组均由两个送料辊平行排部组成，面料转向装置将面料从纵向输送转为水平输送。由于清灰单元需要竖向设置，而轧染一般是横向进料，所以增加转向装置能够将面料从竖向输送转换为水平输送。

进一步的，所述纱帘刷与喷水装置组合设置，纱帘刷固定于喷水装置的喷水管上，其喷头位于刷头内。这种设置能够提高将灰尘从纱帘上清扫下来的几率，且结构紧凑，便于安装。

根据本实用新型的另一个目的，提出了一种轧染机，包括如以上任一技术方案所述的清灰装置，清灰装置位于轧染机的进料端。

进一步的，包括机座，支架，两个轧棍，机座上的支架上有轧棍框架，轧棍框架上两个轧棍，轧棍框架上顶部有油压缸，油压缸与上轧棍配合，下轧棍的轴与轴套配合，轴套与支架上的轴瓦配合，机座上有一支撑板。

附图说明

图1清灰装置示意图。

图2 是刷头和喷水装置组合示意图。

图3 是轧染机主体示意图。

具体实施方式