[实用新型]一种改进的离心风轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机领域，特别是一种改进的离心风轮。

背景技术

离心风轮是制冷系统和抽烟机系统中的关键部件。现有的离心风轮，其叶片与边框的连接处做成90度直角，以致在后期使用时因利角应力集中，而导致叶片外侧周边拉伤、拉白，使用寿命短。另外现有离心风轮里面轮盘上在安装电机时，常常需通过金属螺丝来锁紧，金属螺丝又需通过螺丝刀从叶片处伸进去来把螺丝扭紧，这样就需要在离心风轮的叶片处设置可供螺丝刀和螺丝穿过的安装孔（简称螺丝过孔），现有的螺丝过孔是直接通过叶片外侧缺胶（减胶）设计来形成缺口，如图8－图9所示，这样在生产的过程中容易使叶片注塑不满、模芯薄弱、容易断裂而导致产品不良，而且模具难加工（需要EMD加工），所以现有的离心风轮难以满足广大生产厂家的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既可加强叶片与边框的连接强度，避免后期使用时应力集中导致开裂拉白等现象发生，又有效防止叶片在加工螺丝过孔时出现缺胶和易断裂现象，保证了模具强度和确保了产品质量，且模具加工方便的改进的离心风轮。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述改进的离心风轮，包括轮盘、边框及轴向装置于轮盘和边框之间的若干叶片，其特点是：所述叶片外侧边与边框连接处形成的连接角做成弧形过渡结构。

为进一步的加强连接处的结构强度，上述边框相对于连接角的端面做成向外下倾的斜面结构。

为了有效防止叶片在加工螺丝过孔时出现缺胶和易断裂现象，上述叶片与轮盘连接的端部设有螺丝过孔，该螺丝过孔由与叶片一体成型的U形孔和加设于该U形孔内侧的连接胶位构成。

上述U形孔成型于一叶片的端部；或者上述U形孔由相邻两叶片的外侧相连形成。

本实用新型由于采用将现有离心风轮叶片与边框连接处的直角形利角改成弧形过渡结构，有效加强了叶片与边框的连接强度，避免了后期使用时应力集中导致开裂的现象发生。并且由于本实用新型还采用在需要做螺丝过孔的叶片上做了U形孔后再加连接胶位的结构，因此叶片容易注塑满胶，有效避免了叶片在注塑时缺胶和断裂的现象，而且加这种连接胶位后，孔从正面开通，可以从正面CNC加工，也方便了模具加工，也没有薄钢料，模具强度变好，避免产品不良的产生。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中C处的结构放大图。

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图4为图3中B处的结构放大图。

图5为本实用新型实施例三的立体结构示意图。

图6为图5的俯视结构示意图。

图7为图5的A-A剖视结构示意图。

图7A为图5的另一立体结构示意图。

图8－图9为现有技术的结构示意图和剖视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型所述改进的离心风轮，包括轮盘1、边框2及轴向装置于轮盘1和边框2之间的若干叶片3，所述叶片3外侧边与边框2连接处形成的连接角做成弧形过渡结构4。本实用新型由于将离心风轮叶片与边框连接处的直形利角改成弧形过渡结构，因此有效加强了叶片与边框的连接强度，避免了后期使用时应力集中导致开裂的现象发生。为进一步的加强连接处的结构强度，上述边框2相对于连接角的端面做成向外下倾的斜面结构。上述轮盘1的中部设有与电机配合装置的轴套，轴套上开有螺丝孔，为了方便在安装时将锁紧螺丝6通过叶片3拧紧于轴套上，上述叶片3与轮盘1连接的端部设有螺丝过孔5。为了有效防止叶片在加工螺丝过孔时出现缺胶和易断裂现象，如图5－图7A所示，该螺丝过孔5由与叶片3一体成型的U形孔51和加设于该U形孔51内侧的连接胶位52构成。其中上述U形孔51可以是成型于一叶片3的端部；上述U形孔51也可以是由相邻两叶片3、3相连形成。上述U形孔的开口端连接轮盘1。其中图6和图7是图5去掉螺丝后的结构图。

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。