[实用新型]一种水泵用叶轮以及水泵

说明书

技术领域

本本实用新型涉及一种水泵用叶轮

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

由于我国城市排水系统建设处于初级阶段，每到雨季，经常出现内涝的现象，此时需要使用水泵排水，水泵排水的效率，使用寿命绝大多数取决于叶轮，现有技术中叶轮排水效率低，排水过程中易出现紊流，其强度差使用寿命短，增加使用者的使用成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种水泵用叶轮以解决现有技术中叶轮排水效率低，排水过程中易出现紊流，其强度差使用寿命短，增加使用者的使用成本的技术问题。

一种水泵用叶轮，包括：上板体、叶轮板以及下板体，所述上板体、叶轮板和下板体三者合并焊接形成所述叶轮；

所述上板体中央贯穿设置有异形安装孔，所述安装孔与所述叶轮板中央设置的异形动力孔彼此相对，以使得水泵的传动轴穿过；

所述下板体中间位置设置有圆壁，所述圆壁围成直径大于所述传动轴外径的进水孔；

所述叶轮板冲压成型有多个弧形凸条，所述弧形凸条突出所述叶轮板的板面，所述弧形凸条与所述下板体抵接并焊接连接，两所述弧形凸条之间形成排水道，所述排水道设置为汇集于所述动力孔的四周，所述叶轮板的另一面与所述上板体抵接并焊接为一体，所述叶轮板相对所述弧形凸条处设置有对应的凹槽，所述凹槽与所述上板体形成通路，所述通路邻近所述叶轮中央的一端设置为封闭端，另一端则位于所述叶轮的外围设置为开放端。

所述安装孔、动力孔设置为“D”形孔。

所述圆壁设置为冲压成型。

所述排水道设置为漩涡状地汇集于所述动力孔的四周。

一种水泵，包括所述的水泵用叶轮。

本实用新型一种水泵用叶轮结构简单，排水效率高，强度好，经久耐用，经济性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种水泵用叶轮分解示意图；

图2为本实用新型一种水泵用叶轮俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将连接本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种水泵用叶轮20包括上板体30、叶轮板60以及下板体40。

其中，上板体30中央贯穿设置有异形安装孔31，安装孔31与叶轮板60中央设置的异形动力孔61彼此相对，以使得水泵的传动轴11穿过；下板体40中间位置冲压成型设置有圆壁42，圆壁42围成直径大于传动轴11外径的进水孔41，上板体30、叶轮板60和下板体40三者合并焊接形成叶轮20，本实施例中安装孔、动力孔设置为“D”形孔。

叶轮板60冲压成型多个弧形凸条70，弧形凸条70突出叶轮板60的板面，弧形凸条70与相抵接的下板体40焊接连接，由于弧形凸条70突出叶轮板60的板面，从而使得下板体40与叶轮板60之间形成有间距，因此在任何相邻的两凸条70之间形成排水道71，排水道71沿着凸条70的曲度，设置为涡旋般汇集于动力孔61的四周，从而形成连通进水孔41的分流区72。叶轮板60另一面则与上板体30紧密贴合地焊接为一体，叶轮板60相对凸条70处设置有对应的凹槽73，凹槽73配合上板体30形成通路74，通路74邻近叶轮20中央的一端设置为封闭端，另一端则位于叶轮20的外围设置为开放端，因此，半封闭状态的通路72不会连通进水孔41。

本实用新型一种水泵用叶轮使用时，水泵的传动轴11带动叶轮20旋转，排水道71的水根据离心力甩出叶轮20；分流区72源源不绝地从进水孔41汲取水源，直接分流至排水道71排出水泵外，如此循环不断的排(抽)水，且流经各排水道71的水不会互相干扰，因此不会出现水流紊乱的现象，让叶轮20旋转运动更为顺畅，从而提升排水的效率；由于叶轮板60一体冲压成型凸条70，其强度好，叶轮20经久耐用。