[实用新型]一种电池焊后辊压翻边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源动力电池全自动顶盖激光焊接设备，尤其是一种电池焊后辊压翻边装置。

背景技术

随着时代的不断进步，人类对于环境质量要求越来越高，绿色环保成了环境保护的一大主题，其中扩大电动型汽车的使用量，降低油耗型汽车的使用量，是实践绿色环保这一主题的具体实施方式。

电动型汽车以动力电池为动力源，动力电池主要由电芯、壳体和顶盖构成。在生产动力电池时，需要把电芯放置于壳体之中，接着把顶盖装入壳体，并且需要顶盖外表面与壳体口部平面平齐，最后把顶盖和壳体口部焊接于一起。但在焊接时，壳体口部会受热熔化，从而会有一个翻边凸出壳体侧面板，该翻边容易割破电池外部的绝缘膜，从而带来短路的风险。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电池焊后辊压翻边装置，能够对焊接后的电池中凸出壳体侧面板的翻边进行辊压处理，从而去除翻边，避免翻边割破电池外部的绝缘膜，防止出现电池短路的风险。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种电池焊后辊压翻边装置，包括用于对电池的翻边进行辊压处理的辊压模组、用于固定电池的定位模组和用于使辊压模组与定位模组进行相对移动的运动模组，定位模组固定电池于运动模组的一边，运动模组驱动辊压模组沿着电池的长边进行往返移动从而使辊压模组对电池的翻边进行辊压处理。

进一步，辊压模组包括用于对电池的翻边进行辊压的辊压部件、用于驱动辊压部件压向电池的翻边的辊压驱动部件和用于支承辊压部件与辊压驱动部件的支承座，辊压部件与辊压驱动部件相连接并设置于支承座之上。

进一步，辊压部件包括辊压轮和用于调整辊压轮角度的角度调整机构，角度调整机构带动辊压轮改变辊压轮相对于电池的翻边的角度。

进一步，角度调整机构包括用于检测辊压轮相对于电池的翻边所转过角度的角度编码器。

优选的，辊压轮为双排滚珠轴承。

优选的，辊压驱动部件为辊压气缸。

进一步，辊压模组还包括用于对电池的边缘进行除尘的除尘部件，除尘部件包括旋转毛刷、吸尘口和用于驱动旋转毛刷进行转动的直流电机，吸尘口的外部设置有用于引导粉尘进入吸尘口的吸尘罩，旋转毛刷与直流电机的转轴相连接。

进一步，定位模组包括定位气缸和定位固定块，定位气缸的活动端设置有定位活动块，定位固定块与定位活动块之间形成用于放置电池的定位槽。

进一步，运动模组包括运动导轨和运动伺服电机，辊压模组通过支承座设置于运动导轨之上，运动伺服电机驱动辊压模组沿着运动导轨进行往返运动。

进一步，还包括用于对辊压轮进行除尘的吸尘装置，吸尘装置包括固定罩体和设置于固定罩体内部的固定毛刷，固定罩体之上设置有开口和用于把粉尘排出的排尘口，开口的位置与固定毛刷的位置相对应从而使固定毛刷外露于固定罩体。

本实用新型的有益效果是：一种电池焊后辊压翻边装置，辊压模组能够沿着电池的长边进行往返移动，从而对电池的翻边进行辊压处理，因此，辊压模组能够自适应电池的长边，从而在随着电池的长边进行往返移动时，同时对电池长边上的翻边进行辊压处理，从而去除翻边；定位模组能够固定电池的位置，使得电池能够牢牢被固定在定位模组之中，当辊压模组对电池的翻边进行辊压处理时，电池不会出现位置偏移从而影响辊压处理的进行的情况，保证了生产的有效进行，从而提高了产品的生产效率和生产质量；运动模组能够驱动辊压模组沿着电池的长边进行往返移动，因此使得辊压模组能够对电池的翻边进行有效的辊压处理，从而能够有效去除电池的翻边。因此，本实用新型的电池焊后辊压翻边装置，能够对焊接后的电池中凸出壳体侧面板的翻边进行辊压处理，从而去除翻边，避免翻边割破电池外部的绝缘膜，防止出现电池短路的风险。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的电池焊后辊压翻边装置的示意图；

图2是辊压模组的示意图；

图3是定位模组的示意图；

图4是运动模组的示意图；

图5是吸尘装置的示意图。

具体实施方式