[实用新型]自动封箱机的后端胶布贴压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装技术领域，尤其涉及自动封箱机的后端胶布贴压机构。

背景技术

产品总装完成后，需要用纸箱将其包装好，便于在后续程序中的储存和运输。将成品放入包装箱后，需要对箱口进行封箱处理，此时通常用的设备为自动封箱机。当纸箱的顶部贴好胶布后，纸箱的后端会有部分胶布露出，而现有的封箱机没有使得这部分胶布贴紧纸箱顶部的贴压机构，只能通过手工对纸箱顶部的胶布进行贴压，为封箱处理带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动封箱机的后端胶布贴压机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计自动封箱机的后端胶布贴压机构，包括壳体、压块和伸缩柱，所述壳体设置在纸箱传送带的正上方，所述压块为扇形柱状结构，压块的圆心处铰接在壳体下端面内侧后端的中线上，压块的下端穿过壳体的下端面，在压块与壳体下端面的连接处设有扭簧，所述压块的上端铰接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆水平滑动连接在壳体的内部，所述第二连杆的另一端与第三连杆铰接，所述第三连杆的下端与伸缩柱的顶端铰接，所述伸缩柱呈竖直滑动连接在壳体的内部，在伸缩柱的底部转动连接贴压滚筒，所述贴压滚筒下方的壳体下端面上设有与贴压滚筒相匹配的开口。

优选的，所述伸缩柱包括连接柱、伸缩杆、连接头和弹簧，所述连接柱的顶端与第三连杆铰接，连接柱的外侧壁竖直滑动连接在壳体内部，在连接柱的下端面中心处设有伸缩孔，所述伸缩杆插装在伸缩孔中，在伸缩杆的顶端固定有圆形挡块，所述圆形挡块的直径大于伸缩孔，所述连接头固定在伸缩杆的底端，在连接头与连接柱之间的伸缩杆外部套接有弹簧，弹簧的两端分别固定连接连接头和连接柱。

优选的，所述第二连杆的外部偏右的位置上套接固定有挡圈，能够对压块伸出壳体的部分进行限位，防止压块露出的体积过大。

优选的，所述压块的底端在压缩时到贴压滚筒的水平距离小于纸箱的长度，使压块在被纸箱压缩时贴压滚筒可以贴紧在纸箱的后端胶布上。

本实用新型提出的自动封箱机的后端胶布贴压机构，有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，可自动将纸箱后端的胶布贴压，在使用时，使压块的底端在压缩时到贴压滚筒的水平距离小于纸箱的长度，当纸箱通过传送带传输到贴压机构下方时，纸箱首先将压块进行压缩，压块的上端通过第一连杆、第二连杆和第三连杆将伸缩柱下压，若此时纸箱的后端未完全通过伸缩柱的下方，伸缩杆收缩使贴压滚筒顶紧在纸箱的上端面，当纸箱的后端即将通过时，伸缩杆在弹簧的作用下向下顶出，使贴压滚筒紧贴纸箱的后端滚动，将后端的胶布进行顶紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动封箱机的后端胶布贴压机构的自然状态示意图；

图2为本实用新型提出的自动封箱机的后端胶布贴压机构的纸箱未完全通过时的示意图；

图3为本实用新型提出的自动封箱机的后端胶布贴压机构的贴压滚筒对纸箱后端胶布贴紧时示意图；

图4为本实用新型提出的自动封箱机的后端胶布贴压机构的伸缩柱结构示意图；

图5为本实用新型提出的自动封箱机的后端胶布贴压机构的壳体的底部示意图；

图中：1-壳体，2-压块，3-伸缩柱，4-扭簧，5-第一连杆，6-第二连杆，7-第三连杆，8-贴压滚筒，9-挡圈，10-纸箱，31-连接柱，32-伸缩杆，33-连接头，34-弹簧，35-圆形挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，自动封箱机的后端胶布贴压机构，包括壳体1、压块2和伸缩柱3，所述壳体1设置在纸箱10传送带的正上方，所述压块2为扇形柱状结构，压块2的圆心处铰接在壳体1下端面内侧后端的中线上，压块2的下端穿过壳体1的下端面，在压块2与壳体1下端面的连接处设有扭簧4，所述压块2的上端铰接第一连杆5的一端，所述第一连杆5的另一端与第二连杆6的一端铰接，所述第二连杆6水平滑动连接在壳体1的内部，所述第二连杆6的另一端与第三连杆7铰接，所述第三连杆7的下端与伸缩柱3的顶端铰接，所述伸缩柱3呈竖直滑动连接在壳体1的内部，在伸缩柱3的底部转动连接贴压滚筒8，所述贴压滚筒8下方的壳体1下端面上设有与贴压滚筒8相匹配的开口。