[实用新型]一种涂料分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种适合于树脂类涂料生产的涂料分散装置。

背景技术

涂料分散机是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，适用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、细化。一般来说，分散设备通常包括分散装置以及料桶，通过在料桶内添加物料，然后利用分散装置对料桶内的物料进行溶解、搅拌和分散操作。

其中，在涂料生产过程中，由于涂料作为一种用于涂抹在物体表面以形成具有一定强度、粘附牢固的薄膜的材料，其本身具有一定黏性，容易形成大块颗粒状，导致成品颜色或者性状产生一定差异，因而需要在加工过程中利用分散设备对物料进行混合、溶解、分散以及细化操作。而传统的涂料分散机多采用单一的搅拌叶片进行分散，当需分散的物料为类似于树脂涂料类的粘稠性涂料时，其分散力度不够，容易导致涂料原料中各种化学物质的混合不均匀，而物料整体的搅拌分散的也不充分，导致生产出来的涂料的质量不高，若延长搅拌分散时间，又会直接降低涂料的生产效率和产量。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种涂料分散装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种涂料分散装置，包括基座以及成型在基座上的横梁支架，所述横梁支架上设置有驱动装置以及搅拌分散装置，所述搅拌分散装置包括搅拌器以及分散盘，所述搅拌器以及分散盘均相对于料桶偏心设置，且搅拌器的旋转轴心与料桶的中心轴的连线和分散盘的旋转轴心与料桶的中心轴的连线在平面内的夹角为130°～160°。

在本实用新型中，所述搅拌器为锚式搅拌器，且在搅拌器的搅拌锚上部500mm～600mm处设置有弧形搅动叶片。

在本实用新型中，所述搅拌器为框式搅拌器，且在框式搅拌器的搅拌框部分的竖向边上同心套装有带孔护套，这些带孔护套的外径为80～120mm，其上均布腰形镂空孔。

在本实用新型中，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接主动皮带轮，并通过主动皮带轮以及传动皮带同时带动搅拌器以及分散盘进行转动，且搅拌器与分散盘的转速可通过连接不同轮径的从动皮带轮进行调整。为了获得较佳的粘稠状涂料的分散效果，所述搅拌器与分散盘的搅拌转数之比为1∶3；为了获得较佳的粘稠状涂料的的分散效果，所述搅拌器与分散盘的搅拌转数之比为1∶1。

在本实用新型中，所述横梁支架上还设置有定位孔，该定位孔位置与料桶的中心轴位置对应重合，可通过在定位孔中插装定位杆来确定料桶在基座上的摆放位置。

有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，通过偏心设置的搅拌器以及分散盘进行协同作用，能在搅拌过程中，能利用两个偏心结构的搅拌装置进行扰动，产生相互影响，使得搅拌容器的物料能够全面地运动起来，使得物料分散更为均匀，同时能有效减少沉淀，提高物料的细化度。尤其对于流动性相对较差的树脂类涂料，在搅拌器与分散盘1∶3的转速条件下，能高效、快速地进行充分混合减小对涂料分散机的改装，降低相关生产成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为图1中横梁支架部分内的传动定位部分简图。

其中：1、驱动电机；2、横梁支架；3、立杆；4、料桶；5、搅拌器连接轴；6、分散盘连接轴；7、搅拌框；8、带孔护套；9、分散盘盘面；10、基座；11、主动皮带轮；12、传动皮带；13、第一从轮皮带轮；14、定位孔；15、第二从动皮带轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的一种涂料分散装置的较佳实施例，在本实施例中，包括基座10，该基座10为钢结构成型以保持其强度，该基座上设置有用于放置料桶4的置物平面，而在此置物平面侧旁通过立杆3连接有一个设置于料桶4之上的横梁支架2，该横梁支架2在立杆3左侧设置有一个驱动电机1，而右侧则设置有一个搅拌器和一个分散盘，同时，在横梁支架2上还设置有一个定位孔14，该定位孔14位置与料桶4的中心轴位置对应重合，可通过在定位孔14中插装定位杆来确定料桶4在基座10上的摆放位置。