[实用新型]一种用于夹芯板的拼缝检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域夹芯板生产技术领域，特别是一种用于夹芯板的拼缝检测装置。

背景技术

夹芯板，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。

夹芯板的前后两端开设有卡接槽，多个夹芯板首拼接即可构成幕墙，在生产之后，需要对生产出来的夹芯板进行抽样检测，以抽样检测的平整度为依据，对生产线上对应的调整部件进行调整。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于夹芯板的拼缝检测装置，该装置便于夹芯板的固定，从而便于进行拼缝检测。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于夹芯板的拼缝检测装置，包括底框和立框，所述立框竖向固定于所述底框，还包括上夹持装置和下夹持装置；

所述底框水平设置，所述底框中部设有工作板，所述工作板上表面固定安装有下对齐条；所述立框包括左立杆和右立杆，所述左立杆和右立杆上端固定安装有上对齐条；

所述上对齐条和下对齐条处于同一平面，所述上夹持装置安装于所述左立杆或右立杆，所述下夹持装置安装于所述底框上表面。

较佳地，所述上夹持装置包括上导向管、上滑动块、上丝杆座和上调整丝杆；

所述上导向管呈水平状设置，所述上导向管两端分别朝向立框的前方和后方，所述上导向管前端向所述立框前方延伸；

所述上滑动块滑动套装于所述上导向管，所述上滑动块位于立框的侧面设有夹持块，所述上滑动块相对夹持块的一侧固定设有上调整螺孔；

所述上丝杆座固定安装于所述上导向管尾端，所述调整丝杆转动安装于所述上调整螺孔，所述上丝杆座尾端转动安装于所述上丝杆座。

较佳地，所述下夹持装置位于所述立框前方，所述下夹持装置包括下夹持条、下调整丝杆、下丝杆座和下夹持座；

所述下夹持座前后两端分别固定安装于所述工作板前端和底框前端管后部；

所述下丝杆座固定安装于所述下夹持座，所述下丝杆座开设有螺纹孔，所述下调整丝杆和所述下丝杆座螺纹安装；

所述下夹持条滑动安装于所述工作板，所述下夹持条位于所述下对齐条前方，所述下调整丝杆后端转动安装于所述下夹持条。

进一步地，所述左立杆和右立杆后部均设有挂架；

所述挂架包括水平段和竖直段，所述水平段前端固定安装于所述左立杆后部，所述竖直段竖向固定安装于所述水平段。

进一步地，所述上调整丝杆和下调整丝杆前端均设有把手。

更优地，所述下夹持条配合安装有两组下调整丝杆、下丝杆座和下夹持座。

进一步地，所述左立杆和右立杆后部均设有支撑杆；

两个所述支撑杆上端分别固定于所述左立杆和右立杆，所述支撑杆下端均固定于所述底框。

进一步地，所述底框底部固定安装有移动轮。

进一步地，所述移动轮为万向轮。

较佳地，所述万向轮为设有地脚。

较佳地，所述万向轮材质为聚四氟乙烯。

本实用新型的有益效果：1、在检测夹心板板的水平度和拼接后的缝隙时，是将至少两块夹芯站立拼接后进行检测，这个时候，就将夹芯板放置在工作板，并靠在立框，然后使用下夹持装置和上夹持装置将夹芯板夹紧在立框上，夹紧夹芯板之后，根据夹芯板和立框之间的缝隙，查看夹芯板拼接之后是否存在是否存在翘曲，本领域技术人员根据翘曲程度来判断是卡口有问题还是板材不够凭证；当然还能够将抽样的多块夹芯板叠起来夹紧，查看多块夹芯板之间是否存在缝隙，以此为根据，对抽样板材对应批次的产品进行质量确认；2、上夹持装置采用螺杆推进滑块的方式向立框靠近，上夹持装置推进的目的是将夹芯板的上部分贴合于上对齐条，使用上调整丝杆推动上滑动块将夹芯板约束在立框，这种结构简单，并且约束可靠，通过人工调整上调整丝杆，有足够的约束力将夹芯板约束住即可，避免力度过大影响夹芯板表面质量；3、下夹持装置配合上夹持装置将板材的上下两个部分给出着力点，能够更可靠的将夹芯板贴合在立框，从而能够更好地检测出夹芯板的平整度或拼接效果；采用螺杆推进滑块的方式向立框靠近，使下调整丝杆以下丝杆座为支点，推拉所述下夹持条贴近下对齐条或离开所述下夹持条，通过人工调整下调整丝杆，有足够的约束力将夹芯板约束住即可，避免力度过大影响夹芯板表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；