[实用新型]连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种能防止短路的连接器。

背景技术

随着电子产品的不断发展，各种电子产品之间及其外围装置之间的连接越来越频繁，而电子产品与其外围装置之间通过连接器来实现连接是一种常见的连接方式。

请参阅图1和图2，现有的一种连接器100’包括一绝缘本体10’、两组导电端子20’和一屏蔽体30’。所述绝缘本体10’包括一主体部11’，主体部11’的前表面向前凸伸出一第一舌体部12’，第一舌体部12＇的前表面向前凸伸出一第二舌体部13’。所述两组导电端子20＇皆固设于绝缘本体10＇内，其中一组导电端子20＇的前端呈横向排列的从第一舌体部12＇的前端面暴露出第二舌体部13＇之上表面，另一组导电端子20＇的前端呈横向排列的从第一舌体部12＇的前端缘处暴露出第二舌体部13＇之下表面，两组导电端子20＇的后端皆伸出主体部11’的后表面。所述屏蔽体30’由金属注射成形（Metal Injection Molding，简称MIM）。屏蔽体30’具有一屏蔽基部31’，屏蔽基部31’的后表面向前开设一贯穿屏蔽基部31’前表面的收容腔32’，屏蔽基部31’前表面于收容腔32’的两侧分别向前凸伸出一侧板33’，屏蔽基部31’的前表面向前凸伸出两分别与两侧板33’的上表面和下表面连接的对接板34’。所述主体部11’固设于收容腔32’内，第一舌体部12’和第二舌体部13’收容于两侧板33’之间，所述两对接板34’分别盖设于第一舌体部12’的上表面和下表面，两对接板34’的前表面与第一舌体部12’的前表面平齐。

但是，当上述结构的连接器100＇在于其对接的对接连接器经过频繁的对接后，对接板34’容易产生金属屑（图未示），另，因为两对接板34’的前端缘离两组导电端子20＇的暴露处较近，金属屑掉至导电端子20’上，容易造成导电端子20’与对接板34’电性连接，从而导致所述连接器100＇发生短路现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种能防止短路的连接器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种连接器，用于与一对接连接器插接，包括一绝缘本体，数个导电端子及一屏蔽体。绝缘本体包括一主体部和固设于主体部前端的舌板部，所述舌板部具有一第一舌体部和一从第一舌体部前表面的中间向前凸伸的第二舌体部，舌板部后表面向前开设有上下两排呈横向排列的端子槽，端子槽前后延伸的贯穿第一舌体部后分别向上向下贯穿第二舌体部的上表面和下表面。数个导电端子皆具有固持部，固持部前端连接有延伸部，延伸部前端连接有接触部，延伸部表面形成一绝缘层；固持部固设于主体部内，延伸部的前段穿过位于第一舌体部的端子槽后暴露出第二舌体部的上表面和下表面，接触部暴露出第二舌体部的上表面和下表面。屏蔽体由金属注射成形，具有一屏蔽基部，屏蔽基部前表面凸伸出两侧板及两对接板，屏蔽体装设于绝缘本体外，第一舌体部容置于两侧板和两封闭板之间，对接板的前表面和第一舌体部的前表面平齐。

作为进一步的改进，所述延伸部表面用移印的制作工艺包覆一层绝缘油墨，以形成所述绝缘层。

作为进一步的改进，所述端子槽中位于上排的端子槽为上端子槽，位于下排的为下端子槽，各上端子槽的前端皆横向排列的贯穿第二舌体部的上表面，各下端子槽的前端皆呈横向排列地贯穿第二舌体部的下表面。

作为进一步的改进，所述主体部包括一基部和一从基部前表面中间向前凸伸出来的对接部，所述主体部包括组装在一起的一上绝缘体和一下绝缘体，所述上绝缘体具有一上基部，上基部前表面的下部向前凸伸出一上对接部，所述下绝缘体具有一下基部，下基部前表面的上部向前凸伸出一下对接部，上基部和下基部组装成基部，上对接部和下对接部组装成对接部；复数导电端子呈横向排列的固设于绝缘本体之主体部的基部和对接部内，各导电端子的前部均分别凸伸出对接部的前表面。

作为进一步的改进，所述舌板部具有一限位部，所述第一舌体部从限位部前表面中间向前凸伸出来；屏蔽基部的后表面向前贯穿开设一第一收容腔，第一收容腔进一步向前开设有一限位腔，屏蔽基部于第一收容腔的两侧皆向前凸伸出一侧板，两侧板与屏蔽基部连接的一端的上端之间连接有一对接板，两侧板与屏蔽基部连接的一端的下端分别之间亦连接有一对接板，从而两侧板及两对接板围成一第二收容腔，第二收容腔和第一收容腔连通；屏蔽体一体成型于舌板部上，基部封闭盖合在屏蔽体后端，限位部容置于屏蔽基部之限位腔内，对接部容置于第一收容腔内，第一舌体部容置于两侧板和两封闭板之间的第二收容腔内。