[实用新型]一种高响应开合模液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及开合模液压控制技术领域，尤其涉及一种高响应开合模液压系统。

背景技术

目前，注塑机在生产产品的时候，具有合模和开模的动作，一般情况，注塑机开合模是通过液压系统控制运行，注塑机在开合模时，为使模具具有较大的锁模力，液压系统中也应具有较大的压力，当注塑机开合模的状态转换时，若单纯依靠电磁铁的功率无法快速的推动电磁阀中的阀芯运动，或不能推动电磁阀中的阀芯运行。在高压的液压系统中，液压系统本身提供的控制油相应慢，电磁阀得电时会有声响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种高响应开合模液压系统。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种高响应开合模液压系统，其包括：

开合模管路，设有液压缸和电液换向阀，所述电液换向阀具有控制口；合模时，液压油通过所述电液换向阀进入液压缸的左腔，液压缸的右腔的液压油经所述电液换向阀回油；开模时，液压油通过所述电液换向阀进入所述液压缸的右腔，液压缸的左腔的液压油经所述电液换向阀进入所述电液换向阀回油；

外控管路，设有蓄能器、液压泵和单向阀；液压泵通过油管与所述单向阀相连，所述单向阀通过油管与所述电液换向阀的控制口相连，所述蓄能器接在所述单向阀与电液换向阀之间的干路上。

进一步的，所述外控管路还设有滤油器。

进一步的，所述外控管路还设有压力表，所述压力表设置在所述单向阀与电液换向阀之间的干路上。

进一步的，所述单向阀与电液换向阀之间的干路连接有油箱，所述油箱与所述干路之间接有液压开关。

进一步的，所述电液换向阀为O型三位四通阀。

进一步的，所述外控管路还设有用于控制外控管路通断的压力继电器。

本实用新型通过利用利用外控管路驱动开合模管路中的电液换向阀的阀芯，使开合模管路的油路换向更加的灵敏，从而使得开模与合模状态转换的响应提高，利用蓄能器可作为外控管路的应急动力源或辅助动力源。

附图说明

图1为本实用新型的管路控制图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1，本实用新型一种高响应开合模液压系统，包括开合模管路100和外控管路200。

所述开合模管路100用于执行注塑机的开模以及合模，所述外控管路200用于控制控制开合模管路100。

实施例一

开合模管路100，设有液压缸110和电液换向阀120，所述电液换向阀120具有控制口。

合模时，液压油通过所述电液换向阀120进入液压缸110的左腔，推动液压缸110中的活塞右移，液压缸110的右腔的液压油经所述电液换向阀120回油。

开模时，液压油通过所述电液换向阀120进入所述液压缸110的右腔，推动液压缸110中的活塞左移，液压缸110的左腔的液压油经所述电液换向阀120进入所述电液换向阀120回油。

合模动作与开模动作在转换的过程中，所述开合模管路100中的进油方向以及回油方向会发生改变，可以通过电液换向阀120换向来改变开合模管路100中的进油方向以及回油方向。

为让开模、合模转换的动作更加灵敏，采用外控管路200对所述电液换向阀120进行控制。

所述外控管路200设有蓄能器210、液压泵220、单向阀230；液压泵220通过油管与所述单向阀230相连，所述单向阀230通过油管与所述电液换向阀120的控制口相连，所述蓄能器210接在所述单向阀230与电液换向阀120之间的干路上。

外控管路200中的液压油进入所述电液换向阀120中，可以推动所述电液换向阀120中的阀芯，改变开合模管路100的进油以及回油方向。

所述蓄能器210可作为外控管路200的应急动力源，外控管路200在工作中，突然断电，或阀与泵发生故障时，蓄能器210在短时间仍可使外控管路200维持一定的压力。

所述蓄能器210还作为外控管路200的辅助动力源，在电液换向阀120在换向时，蓄能器210可将液压油排出，推动电液阀换向。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，所述外控管路200还设有用于过滤液压油的滤油器270。