[实用新型]全自动电池导电盖成型机有效
申请号: | 201720816544.4 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN207068995U | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 吕宗贤 | 申请(专利权)人: | 太仓敏锐自动化科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00;B65G47/80 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 215400 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 电池 导电 成型 | ||
技术领域
本实用新型是关于一种成型机,尤其是指一种全自动电池导电盖成型机。
背景技术
请参考中国发明专利CN103746136A,揭露了一种电池盖帽盖板半自动组装机,包括有输送带,所述输送带的一端为上料端,另一端为出料端,所述出料端的两侧分别设有合格品(良品)输送带和非合格品(不良品)输送带,沿着输送带且由上料端到出料端依次设有电压检测装置、第一盖帽上料装置、第二盖帽上料装置、盖帽检测装置、盖板上料装置、盖板检测装置、合格品(良品)喷码机和取料机械手臂所构成;由于采用上述半自动化的工作模式,透过人工上料,由输送带将电池移送到各个工位,实现自动化的电压检测、第一盖帽上料、第二盖帽上料、盖帽检测、盖板上料、盖板检测、合格品(良品)喷码和取料。
然而,上述的组装机仅能达到半自动的工作,仍是需要人工上料,无法达到全自动,以减少人力成本,更难提升生产效率与生产量。
实用新型内容
为解决目前技术上的不足,本实用新型提供一种全自动电池导电盖成型机,利用第一转盘及第二转盘的转动输送,减小整体体积与输送长度,而且可以达到循环处理的效果;而在进行导电盖包边的驵动同时,更可检测治具内的状况以及检测出良品与不良品,达到同步多任务的功效。
为达上述目的,本实用新型提供了一种全自动电池导电盖成型机,包括相互间隔设置的一第一转盘及一第二转盘,其中:沿该第一转盘的周圆的逆时钟方向,依序角度间隔地设置有一铝碗进料模块、一钢帽进料模块、一钢帽进料检测模块、一左侧治具包边模块、一右侧治具包边模块、一第一移载模块、一不良品吸出模块、以及一不良品吹出及治具清空检测模块;沿该第二转盘的周围的逆时钟方向,依序角度间隔地设置有一包边后产品放入模块、一产品放入检测模块、一左右产品收口模块、一左侧产品成型模块、一右侧产品成型模块、一第二移载模块、一雷射焊接模块、一CCD检测模块、一退料模块、以及一治具清空检测模块;该第一转盘最邻近该第二转盘处设置该第一移载模块,该第二转盘最邻近该第一转盘处设置该包边后产品放入模块,使该第一移载模块相对应该包边后产品放入模块设置,铝碗及钢帽在该第一转盘处包边完成后的一半成品透过该第一移载模块从该第一转盘移载至该第二转盘的该包边后产品放入模块。
在某些实施例中,该第一转盘受一第一马达控制而设置在一机台上,该第二转盘受一第二马达控制而设置在该机台上。
在某些实施例中,该第一转盘在该铝碗进料模块与该钢帽进料模块之间更设置有至少一预留空站。
在某些实施例中,该第二转盘在该雷射焊接模块与该CCD检测模块之间设置有一预留空站,在该CCD检测模块与该退料模块之间设置有另一预留空站。
附图说明
图1为本实用新型全自动电池导电盖成型机的立体示意图。
图2为本实用新型全自动电池导电盖成型机的侧视示意图。
图3为本实用新型全自动电池导电盖成型机的顶视平面示意图。
附图标记说明:
全自动电池导电盖成型机100;
第一转盘1;第一马达10;铝碗进料模块11;震动盘111;平送区段112;钢帽进料模块12;震动盘121;平送区段122;钢帽进料检测模块13;左侧治具包边模块14;右侧治具包边模块15;第一移载模块16;不良品吸出模块17;不良品吹出及治具清空检测模块18;
第二转盘2;第二马达20;包边后产品放入模块21;产品放入检测模块22;左右产品收口模块23;左侧产品成型模块24;右侧产品成型模块25;第二移载模块26;雷射焊接模块27;CCD检测模块28;退料模块29;治具清空检测模块2A;机台200;
第一治具F1;第二治具F2;内治具F21;外治具F22;
预留空站O1;预留空站O2;预留空站O3。
具体实施方式
使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,以下兹请配合图式简单说明详述如后。
请参考图1至图3,本实用新型的全自动电池导电盖成型机100包括相互间隔设置的一第一转盘1及一第二转盘2,其中,第一转盘1受一第一马达10控制而设置在一机台200上,第二转盘2受一第二马达20控制而设置在机台200上。
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