[实用新型]一种耐腐蚀管加工用折弯机折弯角度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，特别是涉及一种耐腐蚀管加工用折弯机折弯角度控制装置。

背景技术

钢管是机械加工中常用的一种材料，在某些场合，需要将钢管进行折弯成特定的形状才能使用，钢管折弯过程一般靠折弯机实现的。折弯机有半自动折弯机和全自动折弯机两种。申请号为201610879903.0的中国专利，公开了一种钢管折弯装置，包括底座、固定座与动力机构，底座上沿着第一方向间隔设置有互相平行的第一导轨和第二导轨且第一导轨的延伸方向与第一方向相垂直，第一导轨上卡设有第一挤压座，第二导轨卡设有第二挤压座；固定座位于底座的外部且固定座上固定有固定管，固定管位于底座的上方且固定管的前端位于第一挤压座与第二挤压座之间以套设钢管；动力机构分别与第一挤压座与第二挤压座相连接以能够驱动第一挤压座与第二挤压座沿着第二方向作往复运动；第一方向与第二方向相垂直。上述专利存在折弯角度调整不方便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐腐蚀管加工用折弯机折弯角度控制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐腐蚀管加工用折弯机折弯角度控制装置，包括机架、转盘，所述机架上设置有伺服电机，所述伺服电机旁边设置有气泵，所述气泵上设置有多孔电磁阀，所述多孔电磁阀圆周上设置有连接接头，所述伺服电机上方设置有所述转盘，所述转盘上表面中央设置有固定圆盘，所述固定圆盘圆周上等间距设置有三个第一气缸，所述第一气缸前端设置有弧形圈，所述弧形圈上成型有卡槽，所述转盘边缘设置有第二气缸，所述第二气缸前端通过固定销轴安装有折弯轮，所述折弯轮下方设置有滑槽，所述转盘旁边设置有第三气缸，所述第三气缸前端设置有靠板，所述机架侧面设置有控制器，所述控制器上设置有控制面板。

上述结构中，进行钢管折弯前，在所述控制面板上输入折弯的角度，所述控制器自动控制所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸联动，使得所述弧形圈、所述折弯轮、所述靠板到达指定位置，然后将需要折弯的耐腐蚀管沿着所述靠板插入所述折弯轮与所述弧形圈之间，通过所述控制面板上的控制按钮启动所述伺服电机，所述伺服电机带动所述转盘转动，所述转盘转动的过程中所述折弯轮带动耐腐蚀管进行弯曲，当到达指定的角度时所述伺服电机停止工作，通过控制所述第一气缸收缩，使得耐腐蚀管处于放松状态，取下刚管完成折弯工作。

进一步的，所述伺服电机通过螺钉固定在所述机架上，所述伺服电机与所述控制器电连接，所述伺服电机的动力输出轴通过键固定在所述转盘内。

进一步的，所述固定圆盘通过螺钉固定在所述转盘上，三个所述第一气缸前端的三个所述弧形圈可以拼接成一个完整的环形结构。

进一步的，三个所述第一气缸同步运动，所述第一气缸的伸长量不小于5cm。

进一步的，所述第二气缸通过螺钉固定在所述圆盘上，所述折弯轮的直径不大于10cm，所述折弯轮外圆上成型有所述卡槽。

进一步的，所述滑槽成型在所述转盘上，所述固定销轴的下端插入所述滑槽内部，所述固定销轴与所述滑槽侧壁之间的间隙为0.5mm-1mm。

进一步的，所述第三气缸通过螺钉固定在所述机架上，所述第三气缸共有两个，两个所述第三气缸同步运动，所述靠板通过螺钉固定在两个所述第三气缸前端，所述靠板外端面上成型有所述卡槽。

进一步的，所述气泵通过螺钉固定在所述机架上，所述多孔电磁阀通过管箍固定在所述气泵的出气管上，所述多孔电磁阀、所述气泵与所述控制器电连接。

进一步的，所述连接接头均匀成型在所述多孔电磁阀上，所述连接接头至少有六个，所述连接接头通过软管分别与所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸相连接。

进一步的，所述控制器通过螺钉固定在所述机架上，所述控制面板镶嵌在所述控制器上，所述控制面板包括显示屏、工作指示灯、操作按钮和快速控制按钮。

本实用新型的有益效果在于：可以自动控制折弯角度，操作简单方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种耐腐蚀管加工用折弯机折弯角度控制装置的俯视结构简图；

图2是本实用新型所述一种耐腐蚀管加工用折弯机折弯角度控制装置的主视结构简图；

图3是本实用新型所述一种耐腐蚀管加工用折弯机折弯角度控制装置的多孔电磁阀结构简图。

附图标记说明如下：