[实用新型]一种甲醇生产甲醛用的三元过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器，具体来说，涉及一种甲醇生产甲醛用的三元过滤器。

背景技术

甲醛是脂肪族系列中最简单的醛，化学性质十分活泼，可合成多种化合物。它是重要的基本化工原料之一，广泛应用于化工、医药、染料和农业等领域。大部分用作脲醛树脂、酚醛树脂和氨基树脂的原料，其次用于生产聚甲醛、三羟甲基丙烷、季戊四醇、乌洛托品、吡啶和异戊二烯等化工产品，甲醛还可用作合成香料、合成炸药、合成螯合剂、合成助剂以及合成重要的中间体等。

工业生产甲醛多采用甲醇氧化法。按理论计算，其产品为甲醛和水的混合物(摩尔比例1:1)。由于甲醛水溶液的蒸汽压较低且甲醛和水形成共沸物，分离和提纯制备无水甲醛能耗高。甲醛生产的核心设备是氧化反应器，其主要设备有蒸发器、过热器、三元过滤器、罗茨风机以及吸收塔等。现有三元过滤器的结构为直通式过滤器，主要作用是进一步过滤反应混合气中可能还有的细微杂质或颗粒，保证进入氧化反应器的气体尽可能纯净，从而保护催化剂免受污染。在实际生产过程中，当鼓风机突然停车或氧化反应器后的阻力突然增大时，氧化反应器可能发生回火，其原因是进入氧化反应器的其他速度低于甲醇燃烧速度，甲醇气体发生倒串，气体倒串到蒸发器时，就会引起爆炸。目前，通常采用阻火器和三元过滤器合为一体使用，阻火器能够起到阻火以及过滤的作用，但是阻火器的安装要求较高，安装阻火器要求将其间的紫铜丝网或紫铜片铺装得细致而且均匀，否则容易造成局部短路，导致阻火器失效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种甲醇生产甲醛用的三元过滤器，以解决甲醇生产甲醛过程中容易发生甲醇气体倒串而存在的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种甲醇生产甲醛用的三元过滤器，包括壳体，在壳体两侧分别设有进气口和出气口，壳体上设有压差表，还包括设置在出气口上的单向阀。

所述单向阀包括管体、阀塞、弹簧以及弹簧座，在管体内沿着甲醇气体流动方向依次设置阀塞、弹簧以及弹簧座，其中，弹簧座设置在管体上，弹簧的一端设置在弹簧座上，另一端连接阀塞。

所述阀塞由底板及设在底板上的凸起构成。

所述底板的直径大于凸起的最大直径。

所述阀塞由塑料制作。

所述弹簧座上设有通气孔。

所述单向阀一端外部设有凹槽。

所述凹槽为环形凹槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在三元过滤器的出气口上设置单向阀，在具体使用时，甲醇气体只能从三元过滤器中流进氧化反应器中，而不能从氧化反应器中倒串进三元过滤器中，有效确保了安全。另外，本实用新型的单向阀具有结构简单、安装方便、稳定性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的所述甲醇生产甲醛用的三元过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型所述单向阀的剖视图；

图3为本实用新型所述弹簧座的俯视图。

图中：1～壳体；2～单向阀；3～出气口；4～压差表；5～进气口；6～管体；7～凹槽；8～凸起；9～底板；10～阀塞；11～弹簧；12～弹簧座；13～通气孔。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例一

如图1所述，一种甲醇生产甲醛用的三元过滤器，包括壳体1，在壳体两侧分别设有进气口5和出气口3，壳体1上设有压差表4，对壳体1内的气压进行实时监测，还包括安装在出气口3上的单向阀2。壳体1内安装有过滤块。以起到净化甲醇的作用。

如图2所示，所述单向阀2包括管体6、阀塞10、弹簧11以及弹簧座12，在管体6内沿着甲醇气体流动方向依次安装阀塞10、弹簧11以及弹簧座12，其中，在安装弹簧座12位置的管体6上开设安装槽，将弹簧座12安装在管体6上的安装槽内，弹簧11的一端固定安装在弹簧座12上，另一端连接阀塞10。

所述阀塞10由底板9及设在底板9上的凸起8构成，所述底板9的直径大于凸起8的最大直径。底板9卡在管体6内，从正方向进来的气体可以推动底板9压缩弹簧11，底板9被顶开，气体进入管体6内，并经过弹簧座11进入下一个连接的设备内。而当气体反向流动时，气压会将底板9压紧在管体6的管壁上，从而阻止气体反向流动。

所述阀塞10采用轻质材料制作，目的是减轻重量，有利于气体的流动，优选采用塑料制作。