[实用新型]一种SMP印制板连接器的固定安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械安装结构，具体涉及一种SMP印制板连接器的固定安装结构。

背景技术

现有的SMP连接器与印制板垂直互连时，主要通过接地引脚与信号引脚固定在印制板上，印制板再固定在金属或其他介质板上。由于SMP连接器为插拔型连接器，这就需要PCB印制板具有较高的机械强度，否则容易出现印制板在插拔过程中变形甚至断裂的风险。但该连接器使用在微波通信领域时，印制板的机械强度和厚度不能达到SMP连接器插拔可靠性的要求。如何在PCB印制板材料不变的情况下保障SMP连接器插拔的可靠性，又不影响SMP连接器的插拔，这种安装结构在很多时候会被用到，但为了保证连接器固定的可靠性又必须采用加厚的PCB板材，这样的状态可以采用我们的结构来改善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有SMP印制板连接器固定安装条件的不足，导致印制板的机械强度和厚度不能达到SMP连接器插拔可靠性的要求，其目的在于提供一种SMP印制板连接器的固定安装结构，该固定安装结构保证了印制板在与SMP连接器和金属底板固定时的可靠性，又不影响SMP连接器的插拔，装卸都非常方便。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种SMP印制板连接器的固定安装结构，包括PCB印制板、压块、底板和SMP连接器，所述SMP连接器穿过压块后与PCB印制板连接，PCB印制板设置在压块和底板之间且PCB印制板与底板固定。SMP连接器是连接器较为常见的连接器，现有的SMP连接器与印制板垂直互连时，主要是直接通过接地引脚与信号引脚固定在印制板上，印制板再固定在金属或其他介质板上。由于SMP连接器为插拔型连接器，这就需要PCB印制板具有较高的机械强度，否则容易出现印制板在插拔过程中变形甚至断裂的风险。在微波通信领域使用该连接器时，经常会使用小面积、厚度较薄的印制板，这类印制板的机械强度和厚度不能达到SMP连接器插拔可靠性的要求。而PCB印制板的材料都是固定不变的，所以需要考虑如何在PCB印制板材料不变的情况下保障SMP连接器插拔的可靠性，又不影响SMP连接器的插拔的问题，本方案设计的结构，压板将印制板固定在底板上，保证印制板的可靠固定和方便拆卸，其保证了印制板在与SMP连接器和金属底板固定时的可靠性，又不影响SMP连接器的插拔，装卸都非常方便，其完全能够实现SMP连接器垂直固定的可靠性，能够采用更薄、更小面积的PCB板，并且不会影响SMP连接器互连的稳定性。

最好将SMP连接器的插脚焊接在PCB印制板上，焊接的方式保障了SMP连接器插拔的可靠性。

底板上设置有通孔，通孔中设置有螺钉，螺钉穿过通孔后与PCB印制板固定，这样装卸都非常方便，连接的稳定性也得到了保证。螺钉的数量优选为两颗，SMP连接器设置在两颗螺钉之间。使得整个结构的稳定性增强。

PCB印制板的材料都是现有结构，一般是优选0.508mm厚的RO4350B制成，RO4350B为罗杰斯印制板材，而压块和底板均采用金属制成，压块优选采用LY12CZ硬铝制成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本实用新型完全自主化结构设计，保证了印制板在与SMP连接器和金属底板固定时的可靠性，又不影响SMP连接器的插拔，解决了小面积、厚度较薄印制板与SMP连接器固定，与金属底板固定的可靠性；

(2)本实用新型的结构简单，只需要两颗螺钉就可完成PCB印制板与金属底板固定和拆卸。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的仰视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-SMP连接器，2-压块，3-PCB印制板，4-底板，5-螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例：