[实用新型]一种便携式风电机组液压控制系统的换油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备领域，具体地说，涉及一种便携式风电机组液压控制系统的换油装置。

背景技术

随着风力发电技术的快速发展和广泛应用，风电场规模越来越大，风电机组数量越来越多，最大限度的保证风电机组正常稳定的运行也变得越来越重要。现阶段采用液压控制系统的风电机组得到了广泛应用，其作为风电机组重要部件之一，必须正确使用和维护，为确保液压控制系统稳定可靠运行，必须高度重视液压控制系统的液压油质量问题，液压油随着使用时间的增长，其性能将逐渐衰减，直至失效。为保证液压控制系统液压油的性能，液压油管理尤其是换油工作已成为不可忽视的重要任务。

因此，按照液压控制系统中液压油质量情况，每隔一定的时间，必须对液压控制系统中的液压油进行更换，即先要排除液压系统中的废油，再注入新的润滑油。迄今为止，这一换油过程，一般为全手工操作，同时无法保证新的润滑油不受污染。本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种便携式风电机组液压控制系统的换油装置，它使液压控制系统的抽废油、清洗和注油的操作过程得以高效进行，达到了省时省力的效果，同时保证了新的液压油的洁净度。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种便携式风电机组液压控制系统的换油装置，通过在换油装置上设置悬吊件，便于将换油装置通过吊具悬吊至于风电机组液压控制系统相对的位置，便于高空作业，使换油过程更加方便、安全；通过进油管与出油管分别与液压系统直接相连的密闭式操作，避免油液与外界环境接触，防止造成污染，连接后能够完成液压系统排油、冲洗和加油工作，使液压系统排油、注油作业高效迅速，大幅度提高了换油效率和降低了人员的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种便携式风电机组液压控制系统的换油装置，包括箱体，设置于箱体内的油泵和驱动电机，所述驱动电机与油泵相连驱动油泵动作，所述油泵包括进油口和出油口，所述箱体上设有用于将换油装置悬吊起来的悬吊件，所述悬吊件设置在箱体的外壁上并与外壁固定连接，用于悬吊所述换油装置的吊具与悬吊件可拆卸连接，将换油装置悬吊至与风电机组液压控制系统相对的位置，

抽油时，进油口与风电机组液压控制系统通过管路连通，将油从风电机组液压控制系统中抽出，经油泵的出油口排出。

所述悬吊件为吊环，用于悬吊所述换油装置的吊具穿过所述吊环，将换油装置悬挂在吊具上；

或者所述悬吊件为吊钩，吊钩钩在用于悬吊所述换油装置的吊具上；

或者所述悬吊件为吊杆，所述吊杆插在用于悬吊所述换油装置的吊具上，将换油装置固定在吊具上。

箱体包括上壁，所述吊环至少设置两个，所述吊环设置在箱体的上壁上，多个吊环间隔设置，过所述油泵和驱动电机共同的重心的竖直线穿过多个吊环共同的中心。

多个吊环以所述油泵和驱动电机共同的重心所在的竖直线为对称轴对称设置。

还包括便于用户手持移动换油装置的把手，把手固定在箱体的外壁上。

所述把手固定在箱体的上壁上，过所述油泵和驱动电机共同的重心的竖直线穿过所述把手的中心。

进油口上连接有进油管，出油口上连接有出油管，所述进油管和/或出油管上设有三通控制阀，用于控制油泵与风电机组液压控制系统的导通/截断。

风电机组液压控制系统包括排油孔和注油孔，所述进油管路上设有第一三通控制阀，进油管路包括分别与第一三通控制阀的三个连接口相连的第一支管、第二支管和第三支管，第一支管的另一端与油泵的进油口连通，第二支管的另一端用于与风电机组液压控制系统的排油孔连通，第三支管的另一端用于与更换的新油连通。

所述出油管路上设有第二三通控制阀，所述出油管路包括分别与第二三通控制阀的三个连接口相连的第四支管、第五支管和第六支管，第四支管的另一端与油泵的出油口连通，第五支管的另一端用于与风电机组液压控制系统的注油孔连通，第六支管的另一端与用于收集废油的装置连通。

还包括电控系统和用于人机交互的控制面板，控制面板与驱动电机均与电控系统电连接。