[实用新型]一种煤气轴流风机叶轮及轮毂的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气轴流风机制造技术领域，具体涉及一种煤气轴流风机叶轮及轮毂的焊接工装。

背景技术

煤气轴流风机叶轮是煤气轴流风机的核心，叶轮的质量是极其关键，其重点一是叶轮的材料，二是叶轮的制作质量。一般情况下对于叶轮的材料的选取，是设计环节的工作，根据使用工况和产能，经过反复计算和验算，基本没有太大的影响。而叶轮的制作质量则是叶轮生产制作的关键环节，叶轮的制作工艺方法及其质量控制手段对叶轮的制作质量影响极大，叶轮的压形，焊接角度稍有偏差便能影响风机的性能测试结果，焊缝的质量，更是直接关系到产品的质量。而轮毂和叶片的焊接质量同样重要，轮毂外形近似为半球形，而且叶片的形状是立体的，这样的焊缝就不是直线或平面曲线，而是呈现空间曲线状，焊工焊接往往要围着轮毂转圈，而且每走几步要停下来调整方向和角度，焊缝无法持续的进行，而且有的连接焊缝在斜面上，要想焊缝比较理想要不停的变换角度。现有解决方案直接用行车不停的吊装移位调整，非常的费时费力，即使这样，往往焊接出来的焊缝质量不理想，影响轴流风机的功率和使用寿命且具有一定的安全隐患，生产效率低下，生产成本无法控制。因此，提供一种能保证叶轮及轮毂的焊接质量的工装十分必要。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种煤气轴流风机叶轮及轮毂的焊接工装，该焊接工装能够使焊工可以不断调整叶轮或轮毂的位置及角度，而焊工焊接动作无需调整，持续平稳的进行焊接工作，大大缩减了焊接时间，而且提高了焊缝质量，减少了返工频率，提高了效率，降低了成本。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种煤气轴流风机叶轮及轮毂的焊接工装，包括固定叶轮或轮毂的法兰盘，其要点在于，还包括支架、支架上的横置转轴，横置转轴上设有法兰盘自转机构、法兰盘纵向翻转机构；所述的法兰盘自转机构包括成十字垂直固在横置转轴上的自转传动轴、装在自转传动轴顶端的法兰盘、装在自转传动轴上的自转电机和自转从动齿轮、装在自转电机与自转从动齿轮之间的齿轮减速传动机构A；所述的法兰盘纵向翻转机构包括装在横置转轴上的的纵向翻转齿轮、装在横置转轴支架上或地面上的翻转电机、装在纵向翻转齿轮与翻转电机之间的齿轮减速传动机构B。

作为优选，所述的齿轮减速传动机构A包括装在自转电机输出轴上的自转主动齿轮、与自转主动齿轮啮合传动的第一过桥齿轮A、与第一过桥齿轮A转动的伞齿轮副、与伞齿轮副转动的第二过桥齿轮A、与第二过桥齿轮A啮合传动的装在自转传动轴上的从动齿轮。

作为优选，所述的齿轮减速传动机构B包括与纵向翻转齿轮啮合的第一过桥齿轮B、第二过桥齿轮B、与第二过桥齿轮B啮合的装在翻转电机主轴上的翻转主动齿轮。

作为优选，所述的纵向翻转齿轮为半圆齿轮；二只相同为半圆齿轮的纵向翻转齿轮对称装在横置转轴左右二端，并由各自的装在支架上或地面上的翻转电机、装在纵向翻转齿轮与翻转电机之间的齿轮减速传动机构B驱动。

作为优选，所述的二只翻转电机为相同的同步电机，并连接同一启动开关同步启动和关闭。

本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：通过横置转轴上设的法兰盘自转机构、法兰盘纵向翻转机构，固定在法兰盘上的叶轮及轮毂其位置可以在三维空间进行调整，即可以不断调整叶轮或轮毂的位置和角度来适应、满足焊工焊接要求，保证焊接在最理想的角度下完成，从而可以达到球面焊接，焊工不用来回走动就可以对叶轮进行全部的作业，并保证焊缝质量，大副度缩减了焊接时间，减少了返工频率，提高了效率，降低了成本。又因为叶轮及轮毂重量重，需用行车或吊车起吊将其安装在法兰盘上，所以横置转轴负荷重，在转子组叶轮及轮毂的拼焊时，对平台即法兰盘的要求很高，平稳的平台有利于拼焊尺寸位置找正，且焊接作业本身也会对工装施加一定的动载荷，而用二只相同的半圆齿轮的纵向翻转齿轮对称装在横置转轴左右二端，使横置转轴上的法兰盘纵向翻转机构翻转更为平稳、可靠、安全。

附图说明

图1为本实用新型中焊接装置的结构示意图；

图2为图1中卸下翻转电机、翻转主动齿轮、第二过桥齿轮B左视结构示意图；

图3为图1中伞齿轮副、第一过桥齿轮A、第二过桥齿轮A结构示意图；