[实用新型]一种热压机的贴附装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，特别涉及一种热压机的贴附装置。

背景技术

热压机又称邦定机，通常分为COG热压机和FOG热压机。FOG（FPC on Glass）,是通过ACF（异方性导电胶膜）粘合，并在一定的温度、压力和时间下，将ACF中的导电粒子爆破并使ACF胶固化，从而实现LCD(液晶屏)与FPC（柔性线路板）机械连接和电气连接。

FOG热压机的生产过程主要分为ACF贴附、FPC上料、预压、本压几大模块，目前，ACF贴附的工作通常采用人工辅助机器完成，存在依靠大量人力，生产效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压机的贴附装置，具有节省了人力，提高了生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热压机的贴附装置，包括：机座；设于所述机座上、用于承载LCD的承载台；用于将ACF与所述承载台上的LCD进行贴附的贴附机构；用于驱动所述承载台靠近或远离所述贴附机构的驱动机构；以及，滑移连接于所述机座上、用于吸取待加工的LCD至所述承载台并将贴附ACF后的LCD转移至下一工序的吸盘安装结构。

通过采用上述技术方案，在生产过程中，吸盘安装结构将待加工的LCD吸取至承载台上，驱动机构驱动承载台靠近贴附机构的位置以进行贴附的工作，贴附机构将ACF贴附至LCD上后，驱动机构驱动承载台远离贴附机构的位置，然后吸盘安装结构将贴附ACF后的LCD转移至下一工序以进行后续的加工工作，然后吸盘安装结构将下一块待加工的LCD吸取至承载台上以进行贴附工作，从而实现了自动完成ACF的贴附工作，节省了人力，提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置，所述贴附机构包括贴附组件及粘胶组件，所述贴附组件包括贴附主体、贴附压头及贴附气缸，所述粘胶组件包括送料轮、设于所述送料轮下方的导料轮、设于所述贴附组件两侧的导向轮及收料轮。

通过采用上述技术方案，加工时，ACF料带从送料轮送出，经过导料轮、导向轮到收料轮上，导料轮对ACF料带的传输起了引导作用，在贴附气缸驱动贴附主体及贴附压头将ACF贴附到LCD的过程中，设置于贴附组件两侧的导向轮对ACF料带的传输起到了导向作用，防止了料带的跑偏，提升了ACF贴附的准确性。

本实用新型的进一步设置，所述收料轮包括固定于所述机座上的转座、转动连接于所述转座的转轴、第一转盘、第二转盘及用于驱动所述转轴转动的伺服电机，所述第一转盘及所述第二转盘固定于所述转轴上，所述第一转盘及所述第二转盘之间形成供ACF料带缠绕的容置槽。

通过采用上述技术方案，在进行ACF的贴附工作时，伺服电机驱动转轴转动，带动缠绕在第一转盘和第二转盘之间的ACF料带转动，因此带动ACF料带从送料轮传输到收料轮的过程，实现了为贴附组件供料的过程；伺服电机可以通过准确地控制脉冲来控制转轴的转动角度，因而可以控制ACF料带的传输距离，从而可以准确地控制ACF贴附在LCD上的长度。

本实用新型的进一步设置，所述机座上设有多个用于提供ACF料带张紧力的张紧轮。

通过采用上述技术方案，在ACF料带的传输过程中，张紧轮能够提供ACF料带传输时的张紧力，从而ACF料带的传输更为稳定。

本实用新型的进一步设置，所述驱动机构包括底座、横向滑移连接于所述底座上的移动座、纵向滑移连接于所述移动座上且与所述承载台下端固定的安装座、驱动所述移动座在所述底座上滑移的第一气缸及驱动所述安装座在所述移动座上滑移的第二气缸。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动安装座在移动座上纵向滑移，带动固定于安装座的承载台纵向滑移，实现将承载台靠近或远离贴附机构的工作；第一气缸驱动移动座在底座上横向滑移，带动移动座上的安装座横向滑移，从而带动承载台横向滑移，从而可以对承载台上待加工的LCD依次进行加工，提高了加工效率。

本实用新型的进一步设置，所述吸盘安装结构包括固定座、连接于所述固定座的固定板及多个设于所述固定板下的吸盘，所述固定板设有多个用于安装所述吸盘的腰形槽。

通过采用上述技术方案，在进行不同规格的LCD加工的工作中，对单个LCD的加工时，多个吸盘的设置对LCD的吸附更稳定，对多个LCD的加工时，多个吸盘可以同时进行吸附，提高了工作效率；腰形槽的设置可以调整吸盘的位置，以适应不同LCD的加工。