[实用新型]变压器高效散热铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯结构，尤其涉及变压器高效散热铁芯。

背景技术

目前，变压器柜的散热方法，一般是在变压器柜的柜体上开设散热孔，从而通过自然风散热。为了进一步强化散热效果，有在柜体的下方设入风口、上方设排风口，由此通过入、排风口之间形成的风道对变压器进行散热。但由于变压器的器身铁芯与变压器柜内壁之间的距离过大，导致风量基本从变压器外面流失，不能起到应有的降温作用，从而导致变压器散热不好，影响了变压器的工作效率，使变压器只能在一定的环境温度范围内才能满负荷运行，鉴于上述缺陷，实有必要设计变压器高效散热铁芯。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供变压器高效散热铁芯，来解决目前传统变压器的散热机构，无法对器身铁芯进行高效散热的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：变压器高效散热铁芯，包括底座、第一流通腔、铁芯板、第二流通腔、第一隔热套、散热风扇、第二隔热套、过滤筒、滤芯、封盖，所述的第一流通腔位于底座内部，所述的第一流通腔横截面为圆形，所述的铁芯板数量为若干件，所述的铁芯板从左至右依次分布于底座顶部，所述的铁芯板与底座螺纹相连，所述的第二流通腔位于铁芯板内部，所述的第二流通腔为通孔，所述的第一隔热套位于底座左侧，所述的第一隔热套与底座螺纹相连，所述的散热风扇位于第一隔热套左侧，所述的散热风扇与第一隔热套螺纹相连，所述的第二隔热套位于底座右侧，所述的第二隔热套与底座螺纹相连，所述的过滤筒位于第二隔热套右侧，所述的过滤筒与第二隔热套螺纹相连，所述的滤芯位于过滤筒内部，所述的滤芯与过滤筒活动相连，所述的封盖位于过滤筒右侧，所述的封盖与过滤筒螺纹相连。

进一步，所述的铁芯板顶部还设有连接板，所述的连接板与铁芯板螺纹相连。

进一步，所述的铁芯板从上至下依次还贯穿有若干数量的隔板，所述的隔板与铁芯板螺纹相连。

进一步，所述的封盖内部右侧还设有挡网，所述的挡网与封盖一体相连。

进一步，所述的第一流通腔内部从左至右依次还设有挡板，所述的挡板与底座一体相连。

与现有技术相比，该变压器高效散热铁芯，使用时，通过打开散热风扇，使散热风扇对右侧进行吸风，即通过散热风扇吸力的作用，使铁芯板内部热量通过第二流通腔进入第一流通腔，接着通过由散热风扇向外界排出，同步，在散热风扇吸力的作用下，右侧外界空气由挡网进入滤芯，接着通过滤芯的作用，对空气进行过滤，过滤完后的气体流入第一流通腔，此时，因第一流通腔内部挡板的作用，从而使空气依次穿过若干数量的第二流通腔，最终由散热风扇部位向外界排出，通过上述第一流通腔、第二流通腔以及挡板相互配合的作用，能够提高空气流动的效果，即达到高效散热的目的，此外，因滤芯以及挡网的作用，能够对流入的空气进行过滤，即避免外界灰尘颗粒的进入，该变压器高效散热铁芯，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够对变压器铁芯进行很好的散热，提高了变压器运行的效果与寿命，此外通过内置的过滤机构，能够对流入的空气进行有效的过滤，最终通过上述，从而实现了变压器铁芯的高效散热，利于行业的推广应用。同时，第一隔热套以及第二隔热套是为了起到隔热效果，对散热风扇以及过滤筒进行保护，隔板是为了方便对缠绕导线进行分隔，连接板是为了对若干数量的铁芯板进行相连固定，当该装置使用一段时间后，工作人员可将封盖从过滤筒右侧旋转而出，接着对滤芯进行更换即可。

附图说明

图1是变压器高效散热铁芯的主视图；

图2是变压器高效散热铁芯的剖视图；

图3铁芯板立体图；

图4是过滤筒部位剖视放大图。

底座1、第一流通腔2、铁芯板3、第二流通腔4、第一隔热套5、散热风扇6、第二隔热套7、过滤筒8、滤芯9、封盖10、挡板101、连接板301、隔板302、挡网1001。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。