[实用新型]用于生产医疗药品反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产医疗药品反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

现有的用于化工生产的反应釜存在以下缺点：

1、物料在进反应釜之间先要将所需溶剂用量称量后再转入反应釜中，操作比较繁琐，且将溶剂转入反应物的过程中可能会导致溶剂量的损失，导致误差。

2、反应物在反应釜中混合的均匀，会影响生产的医疗药品的质量和产率。

3、反应完毕后，对反应釜进行清洗时，内壁会出现清洗不干净的现象，影响下次的使用。

4、不能很好的将反应后残存在反应釜内的固体与溶液进行分离，出料时可能会出现固体堵塞排水管的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于生产医疗药品反应釜，具有量取溶剂的功能、能降物料均匀混合，保证医疗药品的质量和产率，能将反应釜内壁清洗干净；另外，出料时不会出现固体堵塞排水管的现象。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于生产医疗药品反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设有固定座，所述固定座为可旋转结构，所述固定座上设有量筒，所述反应釜本体的中部设有Y型混料管，所述量筒的底部与所述Y型混料管的上部通过支管相连接，所述反应釜本体的中部设有电机，所述电机与搅拌轴相连接，所述搅拌轴的表面设有搅拌叶，所述搅拌轴贯穿所述Y型混料管，所述反应釜本体左侧设有液位管，所述反应釜本体的左、右两侧均设有J型注水管，所述J型注水管的两端延伸至反应釜本体的内部，所述J型注水管的末端活动连接有空心球体，所述空心球体的表面设有出水孔和搅拌叶a，所述反应釜本体内部的底部设有滤网，所述滤网为边缘向中部凹陷结构，所述滤网倾斜设置在所述反应釜本体的内部，所述反应釜本体的底部设有支脚，所述反应釜本体的底部为向外凸起结构，所述反应釜本体底部的中部设有排水管。

优选的，所述固定槽、量筒与支管均以Y型混料管为对称轴对称设置在所述反应釜本体的顶部。

优选的，所述出水孔的孔径等于所述空心球体直径的十五分之一。

优选的，所述量筒的底部与支管的连接部、所述Y型混料管的顶部设有阀门。

优选的，所述排水管处设有阀门。

优选的，所述J型注水管的末端为喷淋头结构，所述J型注水管末端的直径大于所述空心球体半径小于所述空心球体的直径。

优选的，所述滤网较低端处设有出料口，所述出料口处设有阀门。

优选的，所述滤网的倾斜角为60°。

本实用新型的有益效果为：

1、物料在进反应釜之间不需要先将所需溶剂用量称量后再转入反应釜中，操作比较简单，不会导致误差。

2、反应物在反应釜中混合的比较均匀，保证了生产的医疗药品的质量和产率。

3、反应完毕后，对反应釜进行清洗时，内壁清洗比较干净，不会影响下次的使用。

4、能很好的将反应后残存在反应釜内的固体与溶液进行分离，避免出料时出现固体堵塞排水管的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图；