[实用新型]一种新型全自动机床有效
申请号: | 201720819536.5 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN206839825U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 孙安达 | 申请(专利权)人: | 孙安达 |
主分类号: | B24B35/00 | 分类号: | B24B35/00;B24B41/04;B24B41/00;B24B47/12;B24B51/00 |
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地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 全自动 机床 | ||
技术领域
本实用新型是一种新型全自动机床,属于全自动机床技术领域。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有公开技术申请号为:201320002819.2的一种机床,包括:自动门;用于在所述自动门关闭时检测是否存在阻碍所述自动门关闭的障碍物的检测装置;接收检测装置发出的检测信号来控制自动门打开的控制系统,所述控制系统与检测装置相连接。本实用新型降低了工人误操作时自动门关门动作过程中危险伤害的几率,同时减小了自动门的损坏几率。现有的机床切削磨头无法利用变频器控制磨头的转速,实现超精研加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型全自动机床,以解决现有的机床切削磨头无法利用变频器控制磨头的转速,实现超精研加工。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型全自动机床,其结构包括工作指示灯、加工腔体、控制器、推拉门、加工切削磨头、底座、电控箱、机床主体,所述机床主体底部与底座焊接并垂直,所述电控箱设于机床主体侧边,所述推拉门内嵌于机床主体正端面,所述推拉门、机床主体滑轨过度配合,所述机床主体内部设有加工腔体,所述加工切削磨头设于加工腔体侧面,所述控制器与机床主体顶端垂直,所述工作指示灯设于机床主体顶部,所述加工切削磨头由磨头、磨杆、主轴、电机、变频器、安装底座组成,所述磨头、磨杆活动连接,所述磨杆与主轴相配合,所述主轴上设有轴孔和磨削面,所述轴孔设于磨削面内部,所述轴孔与磨杆间隙配合,所述磨杆、轴孔为同心圆,所述主轴与电机连接,所述变频器与电机通过电连接,所述电机与安装底座垂直,所述安装底座与加工腔体底部连接。
进一步地,所述推拉门上设有可视面窗,所述可视面窗内嵌于推拉门。
进一步地,所述底座上设有插接口。
进一步地,所述控制器由显示屏、控制面板和操控键组成,所述显示屏、操控键设于控制面板外表层。
进一步地,所述推拉门为方形结构。
进一步地,所述显示屏为液晶显示屏。
进一步地,所述控制器为自动化控制机床的运作。
本实用新型的有益效果:通过设有加工切削磨头,利用变频器控制磨头的转速,实现超精研加工,装配高精密度、用途广泛,适合安装于各类机床。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型全自动机床的结构示意图。
图2为本实用新型加工切削磨头的结构示意图。
图3为本实用新型主轴的结构示意图。
图中:工作指示灯-1、加工腔体-2、控制器-3、推拉门-4、加工切削磨头-5、底座-6、电控箱-7、机床主体-8、显示屏-31、控制面板-32、操控键-33、可视面窗-41、插接口-61、磨头-51、磨杆-52、主轴-53、电机-54、变频器-55、安装底座-56。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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