[实用新型]一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋耕机领域，特别涉及一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。目前旋耕机的最大耕深一般为14-16cm，满足不了深耕埋茬的要求。

旋耕机的耕深一方面由刀轴旋转半径决定的，另一方面是由旋耕机刀片的长度决定的。旋耕机刀片长度的增加，不仅受到刀片强度的制约，而且刀片长度的增加，必然使功耗大幅度增加。再加之为刀轴提供动力的减速箱及用于固定刀轴的连接座、联轴装置与土壤表面存在机械干涉的问题，使得刀轴的旋转半径中存在无效半径，致使旋耕机耕深不能有效提高。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，通过犁刀排列的特殊设计，实现刀轴的下沉，减少犁刀的无效旋转半径，加大旋耕机的耕深。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，连接座内侧或联轴装置两侧的相邻刀座上至少设有两把下沉专用刀，所述下沉专用刀的刀刃朝向连接座或联轴装置，并延伸至连接座或联轴装置的下方。

进一步地，旋耕机为中间传动旋耕机，旋耕机两端为连接座，刀轴两端的连接座内侧设有2-4把下沉专用刀，刀刃朝向连接座，并延伸到连接座的下方。

进一步地，中间传动减速箱下方安装有滑切分土犁，所述滑切分土犁与所述下沉专用刀互不干涉、且不漏耕，所述滑切分土犁犁耕中间传动减速箱下方的土壤，实现中间传动减速箱的下沉。

进一步地，旋耕机为中间传动旋耕机，在中间传动减速箱的两侧设置有斜刀盘装置，中间传动减速箱两侧的斜刀盘装置上设置有4-8把下沉专用刀，所述下沉专用刀刀刃朝向减速箱，并且延伸到中间减速箱的下方。

进一步地，旋耕机为侧边传动旋耕机，所述减速箱为侧边传动减速箱，所述侧边传动减速箱的外侧为斜刀盘装置，所述斜刀盘装置上设有下沉专用刀。

进一步地，所述侧边传动旋耕机为双侧边传动旋耕机，所述刀轴为由中间联轴装置(9)连接的两段式轴，与所述联轴装置相邻的两侧刀座上均设有下沉专用刀，所述联轴装置两侧的的所述下沉专用刀的刀刃相对设置，延伸到所述联轴装置的下方，且互不干涉。

进一步地，所述侧边传动旋耕机为单侧边传动旋耕机，刀轴一端的连接座内侧的刀座上设置有下沉专用刀，所述下沉专用刀，刀刃朝向所述连接座，并延伸到所述连接座的下方。

进一步地，所述减速箱的下方还设有滑切分土犁，所述滑切分土犁与所述下沉专用刀互不干涉、且不漏耕。

本实用新型通过在限制刀轴下沉的减速箱及刀轴连接座、联轴装置等机构的一侧或两侧设置下沉专用刀，利用下沉专用刀将减速箱、刀轴连接座或联轴装置下方的土壤挖掉，实现减速箱、刀轴连接座或联轴装置的下沉，减少犁刀的无效旋转半径，加大旋耕机的耕深。具体的：在不采用本实用新型所述的犁刀排列方式的传统旋耕机中，利用R245mm的旋耕刀，最大只能实现14-16cm的旋耕深度，采用本实用新型所述犁刀排列方式的旋耕机中，利用R225mm的旋耕刀即能实现大于18cm的旋耕深度。

因此本实用新型所述的犁刀排列方式，在实现刀轴下沉的前提下，有效减小了犁刀旋转的无效半径，显著提高了旋耕深度，能够实现稻麦等秸秆的全量还田。同时在达到相同旋耕深度的要求下，能够有效缩短旋耕刀的长度，减小旋耕机的功耗，提高旋耕刀的使用寿命。尤其是在当前禁止秸秆焚烧、提倡节能减排、重视环境保护的新形势下，具有更加特别重要的意义。

附图说明

图1为本实用新型所述实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式一种实施方式的结构图。

图2为本实用新型所述实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式一种实施方式的结构图。

图3为本实用新型所述实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式一种实施方式的结构图。

图4为本实用新型所述实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式一种实施方式的结构图。

图中：

1-中间传动减速箱，2-连接座，3-刀轴，4-刀座，5-下沉专用刀，6-滑切分土犁，7-侧边传动减速箱，8-斜刀盘，9-联轴装置。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。