[实用新型]一种扁型钢丝绳起吊导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械配套件制造领域，更具体地涉及一种扁型钢丝绳起吊导向装置。

背景技术

矿山提升设备是连接地表与井下的关键设备，是矿山人员、物料、矿石提升的重要安全保证，扁型钢丝绳的更换检修是矿山提升系统的一项常见而十分重要的工作。

扁型钢丝绳是由经线和纬线的高强度钢丝交叉编织而成，其性能特点与圆型钢丝绳有较大区别。这种结构钢丝绳多用于深井提升机尾绳，其单位重量比一般的圆尾绳要重，并且稳定性比圆尾绳要强，在调节深井提升机运行稳定性方面有良好的使用性能。

扁尾绳是调节卷筒两侧提升容器平衡的，减少钢丝绳静张力差的。在多绳摩擦式提升机系统中，为减少卷筒两侧提升容器两侧钢丝绳的张力差，采用平衡尾绳是十分必要的，平衡尾绳与悬挂装置其两者作用相同，即都是通过尾绳重量调整提升侧和下放侧的钢丝绳的张力差，以达到整体提升系统的平衡。但是由于单重较重，并且是扁型（长方形）结构，不能使用一般的铁滑车进行吊挂，没有成品吊具可直接使用。所以，在扁型钢丝绳更换检修过程中，就需要一种强度较高，结构简单的吊挂、导向装置用于吊挂固定扁型钢丝绳。

现场施工中机械夹持法的运用较为常见。但机械夹持法不同程度存在着表面夹持不紧、打滑等缺陷；起吊时由于吊具承受不同方向的拉力导致扁钢丝绳弯曲，当弯曲半径过小时钢丝绳打死弯，改变原有外形结构影响正常使用和设备正常运转，缩短钢丝绳使用寿命问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种扁型钢丝绳起吊导向装置，解决了现有技术中扁钢丝绳起吊时由于吊具承受不同方向的拉力导致扁钢丝绳弯曲打死结的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种扁型钢丝绳起吊导向装置，该装置包括鞍座、压板，所述鞍座包括鞍座吊耳与鞍座弯板，该装置包括起吊吊耳、设置在鞍座两侧的连板，所述连板一端通过连接销轴与鞍座吊耳连接，另一端通过销轴与起吊吊耳连接。

所述压板内侧设置与扁钢丝绳宽度相配适的凹槽，扁钢丝绳穿过凹槽并挂于鞍座上。

所述鞍座弯板末端向外张开的角度为10-25°。

本实用新型与现有技术相比具有安全、可靠、拆装方便的优点，解决了钢丝绳打死弯的技术问题。本实用新型压板内侧设置与扁钢丝绳宽度相配适的凹槽，便于更好的锁固、定位钢丝绳，不易损坏钢丝绳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型A-A剖面示意图

符号说明

1：起吊吊耳；2：销轴；3：连板；4：连接销轴；5：鞍座；6：压板；7：鞍座吊耳孔；8：起吊吊耳孔；9：长通孔；10：凹槽；51：鞍座吊耳；52：鞍座弯板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见附图1-2，一种扁型钢丝绳起吊导向装置，该装置包括鞍座5、压板6，所述鞍座5包括鞍座吊耳51与鞍座弯板52；所述压板6与鞍座弯板52下端固定连接；该装置包括起吊吊耳1、设置在鞍座5两侧的连板3，所述连板3两端分别设置与鞍座吊耳孔7、起吊吊耳孔8相适配的通孔，该连板3一端通过连接销轴4与鞍座5连接，即连接销轴4穿过该连板一端的通孔与鞍座吊耳孔7完成连板3与鞍座吊耳51的连接；连板3另一端通过销轴2与起吊吊耳1连接，即销轴穿过该连板3另一端的通孔与起吊吊耳孔8完成连板3与起吊吊耳1的连接；所述连接销轴4一端开有长通孔9，锁固件插入长通孔9对装置进行锁固，长通孔9与锁固件的设计，便于钢丝绳的进入、取出，拆装方便，解决了钢丝绳的放入、取出费时费力，避免了扁钢丝绳起吊时由于吊具承受不同方向的拉力导致扁钢丝绳弯曲打死弯的问题。由于吊具设计了两个连接点，在起吊时钢丝绳始终垂直于受力方向，且在鞍座5两侧重量变化时可以转动，满足钢丝绳的最小弯曲半径要求不打死弯的要求。

进一步地，所述鞍座弯板52末端向外张开的角度为10-25°，张开角度进一步优选为15°，这样的设计满足了扁钢丝绳的起吊和导向的要求。

进一步地，所述压板6内侧设置与扁钢丝绳宽度相配适的凹槽10，扁钢丝绳穿过凹槽10并挂于鞍座5上，便于更好的锁固、定位钢丝绳，避免了钢丝绳在件鞍座5内滑动，损坏钢丝绳的问题。

本实用新型扁型钢丝绳起吊导向装置，采用以扁尾绳件鞍座5为主要部件，在鞍座5上加装起吊吊耳、连扳3、销轴2、连接销轴4、压板6；可以用于扁尾绳吊挂、导向和固定，通过更换不同宽度的两侧压板，可以适用于不同宽度的扁尾绳；保证了在不损伤扁尾绳经线、纬线的情况下完成换绳作业，缩短施工作业时间4小时，原来需6-7人完成的工作，只需要3人即可完成；在有限的时间内完成扁型钢丝绳的更换，缩短了检修时间，且安全、可靠、拆装。