[实用新型]一种氧化镁脱硫液的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于冶炼、化工领域，涉及一种从氧化镁脱硫液中回收二氧化硫气体，减少硫酸系统外排酸性废水提高水资源利用率的方法。

背景技术

在冶炼烟气中的SO₂生产硫酸的过程中，硫酸系统会产生大量的酸性废水，需要定期进行排放、达标处理，同时系统还需要不断的补充新水。

在硫化矿的冶炼过程中，常常会产生大量含SO₂的冶炼烟气，对周边环境造成严重的污染。目前低浓度冶炼烟气中SO₂的处理方法较多，优缺点各异，湿法烟气脱硫技术因其脱硫效率高，对烟气和脱硫剂的适应性好等优点，应用最广，主要包括镁法、钙法、钠法等。

在应用镁法脱硫技术中，为实现脱硫效率更高、经济性更好，业界普遍将脱硫副产物亚硫酸镁进行进一步加工处理，主要包括生产硫酸镁产品，亚硫酸镁、硫酸镁分解再生、氧化镁循环脱硫等。在处理硫化矿冶炼烟气过程中，随着脱硫剂氧化镁对SO₂烟气的不断吸收，冶炼烟气中的有毒、有害的重金属将逐渐富集到脱硫液中，将直接影响脱硫副产物亚硫酸镁的后端处理，无法达到预期效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对采用传统氧化镁脱硫液再利用亚硫酸镁工艺，无法有效消除富集于脱硫液中的有毒、有害重金属对亚硫酸镁的后端处理的不足，提出一种利用硫酸生产过程中外排的酸性废水处理氧化镁脱硫液，回收SO₂气体的以废治废方法。

本实用新型采用的技术方案是：一种氧化镁脱硫液的处理系统，其处理过程中的设备包括：脱硫液输送管道、稀酸输送管道、中和反应器、中和液输送泵、回流管、脱气塔、脱气输送泵及板框压滤机；脱硫液输送管道和稀酸输送管道作为液体输送设备，分别与中和反应器相连；所述中和反应器为密闭反应装置，包括反应器罐体、搅拌装置、脱气管、回流管、回流阀、液位计，中和反应器设有搅拌装置，脱气管、回流管在中和反应器顶部，液位计探测中和反应器内液位，中和反应器下部通过管道与中和液输送泵相连；所述脱气管与脱气塔的气体出口管相连，回流管一端连至中和液输送泵，一端连至中和反应器，回流阀设在回流管上；脱气塔包括塔体、喷淋装置、捕沫层、空气进气口及气体出口管，脱气塔上部设中和液进液管，脱气塔内部自上而下设置两层喷淋装置；所述气体出口管接至硫酸系统烟气管网生产硫酸，脱气塔底部由管道与脱气液输送泵相连，由管道输送至板框压滤机；所述板框压滤机清液回用至硫酸系统补水管道；

工艺流程包括：分别将全部氧化镁脱硫液和来自硫酸系统外排酸性废水硫酸净化系统用于对制酸烟气降温、除尘的循环稀酸酸度为3-5%左右经悬浮过滤后的清液，按一定比例通过脱硫液输送管道和稀酸输送管道输送至中和反应器，在搅拌装置的作用下生成含MgSO₄溶液和SO₂气体的中和液，中和反应溢出的部分SO₂气体经脱气管并入脱气塔的气体出口管，将SO₂气体一并送至硫酸系统烟气管网，反应后的中和液由中和液输送泵输送至脱气塔进行脱气；回流阀与液位计联锁，调节中和反应器的液位，当中和反应器液位达到高限，回流阀关闭，当中和反应器液位达到低限，打开回流阀；在脱气塔中，反应完全的中和液自上而下通过两层喷淋装置与脱气塔下部的空气进气口进入的空气逆流接触，溶解的SO₂气体通过捕沫层捕沫后经由脱气塔的气体出口管送至硫酸系统烟气管网用于制酸；脱气后的中和液经脱气液输送泵输送至板框压滤机，板框压滤机将中和液中的不溶性杂质进行压滤，清液部分送至硫酸系统作为补充水。

反应原理为：利用酸性废水中的稀硫酸，与氧化镁脱硫液中的亚硫酸镁进行反应，生成稳定的硫酸镁，脱除回收SO₂气体用于硫酸生产系统，达到以废治废的目的。

进一步的，所述中和液输送泵、脱气液输送泵均并联有一个备用泵。

所述喷淋装置有两层。

所述回流阀与液位计联锁，调节中和反应器的液位。

本实用新型的有益效果是：采用硫酸生产过程中外排酸性废水处理氧化镁脱硫液，回收SO₂气体，效果显著。有效分离出了氧化镁脱硫液中的有毒、有害重金属和氧化镁中的不溶物，同时减少了酸性废水的处理量和运行成本，大量回收了SO₂气体进行制酸，循环利用氧化镁中和脱气清液作为硫酸系统的补水，增加了水资源的利用率，以废治废，经济效益、环境效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的设备工艺流程图；