[实用新型]一种熔混炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种冶炼技术领域，具体地说，涉及一种熔混炉。

背景技术

冶金提炼的过程中，经常会出现要将两种提炼物混合到一起的情况，而现有的冶金熔炉不具有搅拌功能，都是通过将物料分开熔化在聚集到一起，这样导致在熔炼的过程中效率低下，操作繁琐，且具有一定危险性。

中国专利CN206176979U公开了一种磁石生产用原料提炼装置，所述底座的上端面设有熔混炉，所述熔混炉的外部设有隔离罩，所述隔离罩的上端两侧对称设有导向杆，所述电机固定块的中间设有固定环，所述固定环上设有拆装环，所述固定环和拆装环之间安装有电机，所述凹槽内设有导向轮，所述电机通过联轴器连接螺杆，所述螺杆与螺母螺纹连接，所述螺母的下端设有横向搅拌杆。所述熔混炉通过在炉体内部设搅拌杆来实现熔混，虽然达到目的，但是不利于设备的后期检修维护，由于炉体本身密封，不便于观察炉体内部熔混物的熔炼情况。

实用新型内容

针对上述现有的技术的现状，本实用新型公开了一种操作简便安全，熔炼过程中可观察炉体内部情况且自动倾料的熔混炉，包括：

熔混炉，包括熔混炉主体，所述熔混炉主体的外壁内侧设有隔热层，电加热棒设在炉膛和隔热层之间，所述熔混炉上端面设有进料口，所述熔混炉侧端设有出料口，所述出料口一端贯穿熔混炉主体、隔热层、电加热棒和炉膛，所述出料口另一端凸出熔混炉侧端面，所述熔混炉下端面通过多个弹簧与摇摆机构上端面连接；

摇摆机构，包括：第一轴、与其相互平行的第二轴和凸轮，所述凸轮设为多个，所述第一轴上固定连接有第一凸轮，所述第二轴上固定连接有第二凸轮，所述第一轴和第二轴的所在面和摇摆机构的上端面平行，所述摇摆机构侧端设有与第一轴和第二轴配合使用的侧端孔，所述第一轴上设有与其固定连接的电机，所述第二轴上设有与其固定连接的电机；

控制器，所述控制器与电加热棒、电机和电机均电连接并且控制其运行状态。

作为优选，所述熔混炉下端面和摇摆机构上端面呈垂直分布，所述熔混炉下端面的四个顶角通过弹簧与摇摆机构上端面的四个顶角连接。

作为优选，所述出料口所在端面与第一轴平行分布，所述出料口设有自动开关阀，所述自动开关阀电连接与控制器，所述控制器控制自动开关阀的运行状态。

作为优选，所述熔混炉侧端设有观察孔，所述观察孔被耐高温玻璃覆盖，所述耐高温玻璃外围连接设置于观察孔四周的熔混炉侧端面上。

作为优选，所述控制器设有初始状态、倾料状态，初始状态时，所述熔混炉下端面与摇摆机构上端面平行分布，而倾料状态时，所述出料口所在端面与水平面夹角小于90°。

作为优选，所述凸轮截面设为椭圆形，所述第一轴上设有一个第一凸轮，所述第二轴上设有两个第二凸轮，所述第二轴上的两个凸轮的椭圆形截面长半径在同一面上，设备工作时，所述第一轴上的凸轮的椭圆形截面长半径和第二上的凸轮的椭圆形截面长半径呈垂直分布，设备停止工作时，所述第一轴上的凸轮的椭圆形截面长半径和第二上的凸轮的椭圆形截面长半径呈平行分布。

作为优选，所述摇摆机构侧端的孔的中心点到摇摆机构上表面的垂直距离小于凸轮的椭圆形截面短半径的长度。

作为优选，所述电机设于固定连接在熔混炉侧端与第一轴相垂直端面。

作为优选，所述出料口的内表面与炉膛底面相切。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

(1)本实用新型提供的熔混炉，通过电加热棒进行加热，具有炉内温度容易控制，物料加热快，加热温度高等优点。

(2)本实用新型提供的熔混炉，所述摆动机构采用凸轮传动作为本实用新型的基本传动机构来实现熔混炉的上下波浪摆动，结构简单，加工容易，成本低。

(3)本实用新型提供的熔混炉，所述熔混炉一侧设有观察孔，可以方便观察炉内提炼物的熔混情况。

(4)本实用新型提供的熔混炉，所述熔混炉出料口设有自动开关阀，实现熔混物的自动排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种熔混炉的整体外形图；

图2为本实用新型一种熔混炉的炉体结构图；

图3为本实用新型一种熔混炉的摇摆机构外形图；