[实用新型]一种规则几何形工件喷印的喷印装置

说明书

本实用新型的规则几何形工件喷印的喷印装置，包括分拣盘、夹具体、环形导轨、环形输送带、喷印系统以及用于打开夹具体的驱动板，若干夹具体相隔一定间距地分设于导轨上且相邻的夹具体相互连接，环形输送带设于环形导轨内并与夹具体传动连接以驱动夹具体沿环形导轨运动，驱动板设于环形导轨内侧，且与随环形输送带运动的夹具体相触接，以打开夹具体，分拣盘设于环形导轨的上方，将规则几何形工件逐一地送至下方环形轨道上的夹具体中，喷印系统设于环形导轨上，对夹具体上的工件进行喷印。本实用新型通过WCMYK喷头组实现多种原色经五道工序进行配比成型以取代原有的先旋转再喷印的方式，降低误差率，提高了可靠性，也大大地提高了产率。

技术领域：

本发明涉及一种规则几何形工件喷印的喷印装置。

背景技术：

规则几何形工件的表面一般会带有色彩的图案用于装饰或标志一些特定的含义，而现有技术领域中在给规则几何形工件的表面进行喷印时，往往需要将规则几何形工件的姿态进行调整（一般为转动调整）以达到同一种设定的姿态后，再由专用设备进行多道工序的喷印，最终形成需要的图案。另一方面，在现实操作中在旋转工件时对工件的定位精度有较高要求，而在后续的喷印过程中需要首先在规则几何形工件表面涂上具有吸附性的粘贴剂，考虑到图案的形状，粘贴剂的计量不易确定，往往采用较大计量的粘贴剂，造成了不必要的浪费，而且涂抹的位置也易产生偏差，降低了规则几何形工件喷印的成品率。

另一方面，现有的规则几何形工件输送线在喷色机对工件喷色时，规则几何形工件在传送带上未定位，若发生偏移会导致该规则几何形工件的报废。因此，现有的设备中也缺少专门的具有定位功能的工件的喷印装置及打印系统。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于规则几何形工件喷印的规则几何形工件传送装置，由以下方案实现：

所述规则几何形工件喷印的喷印装置，所述规则几何形工件包括圆形或呈圆弧状波浪边的梅花形或边数多于六边的正多边形，该喷印装置包括喷印系统、分拣盘、夹具体以及两个环形输送单元，每个环形输送单元包括环形导轨、环形输送带以及驱动板，若干所述夹具体相隔一定间距地分设于导轨上且相邻的夹具体相互连接，环形输送带设于环形导轨内并与夹具体传动连接以驱动夹具体沿环形导轨运动，驱动板设于环形导轨内侧，且与随环形输送带运动的夹具体相触接，以打开夹具体，所述分拣盘设于两环形导轨之间，将规则几何形工件逐一地送至两侧环形轨道上的夹具体中，所述喷印系统设于环形导轨上，对夹具体上的工件进行喷印。

所述规则几何形工件喷印的喷印装置的进一步设计在于，所述夹具体包括夹钩、弹簧、驱动轮、连接板和设有用于对规则几何形工件夹持定位的至少两卡台的卡板，所述卡板与连接板固定连接，夹钩铰接于连接板上，且上端穿过卡板并形成有夹持规则几何形工件的动态夹持点，弹簧的两端分别固定连接在夹钩上和连接板上，驱动轮转动连接在夹钩的下端，在夹具体随传动带运动到驱动板位置时，所述夹具体上的驱动轮沿驱动板运动，进行所述动态触接，驱动板推动夹钩打开对规则几何形工件的夹持，所述卡板上设有槽孔，所述夹钩通过该槽孔穿过卡板，所述环形轨呈椭圆形，由直轨部分与半环形轨部分组成。

所述规则几何形工件喷印的喷印装置的进一步设计在于，所述驱动板包括装夹部与卸载部，所述装夹部与卸载部分别对应地设置于夹具体进行装夹、卸载工件的两个位置。

所述规则几何形工件喷印的喷印装置的进一步设计在于，所述装夹部为条形板体，所述板体平行于环形轨中直轨部分设置，且板体的两端分别设有斜面，所述斜面的角度不大于10°。

所述规则几何形工件喷印的喷印装置的进一步设计在于，所述卸载部为半环形板体，半环形板体位于半环形轨部分内侧。

所述规则几何形工件喷印的喷印装置的进一步设计在于，所述连接板连接有卡接块，所述卡接块与卡板间形成用于卡接环形轨的卡槽，卡接块的底端铰接有用于与环形输送带相连的连接端。