[实用新型]一种塑壳圆形锁封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑壳锁封，具体是一种塑壳圆形锁封，属于保护装置应用技术领域。

背景技术

目前市场上使用的电力计量保护装置是传统的金属铅封，传统金属铅封体积小，防伪性能差，可靠性低下，容易被非法破坏后重新多次使用，存在资产管理的安全隐患。

传统铅封的加封步骤繁琐，防伪特征较低，不但影响电表检定或安装人员的工作效率，而且传统铅封的可寄存的资产信息量较小，阻碍实现设备资产的可视化、信息化及自动化管理。因此，针对上述问题提出一种塑壳圆形锁封。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑壳圆形锁封。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑壳圆形锁封，包括中空结构的管状塑料封体以及设置在塑料封体两端的自锁插件和塞件，所述自锁插件顶端设置与塑料封体端部相适配的栓板，所述自锁插件表面设有两个并排设置的内封孔，且两个内封孔顶部均设置带有线槽的第一导线台，所述自锁插件表面设置有与塑料封体内侧壁表面上卡合台卡合固定的啮合卡台，所述塞件顶部端面设置两个对称安装的卡合轴，且卡合轴通过其顶端的倒钩卡合连接至位于塑料封体内侧壁上的下卡合台，所述塑料封体表面两侧设有两个并排设置的外封孔，所述外封孔靠近塑料封体内腔的一侧设置带有线槽的第二导线台，且外封孔内部贯穿有封线。

优选的，所述内封孔水平高度小于外封孔水平高度。

优选的，所述自锁插件为一种四方体结构的自锁插件，且自锁插件长度和塞件厚度以及栓板厚度的和与塑料封体的长度大小一致。

优选的，所述塑料封体内部设有与自锁插件表面紧密贴合的限位条板。

优选的，所述上卡合台与啮合卡台之间的接触面以及下卡合台与倒钩之间的接触面均为流线型结构。

优选的，所述栓板表面设置由激光打印形成的激光标识。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，解决了传统铅封的加封步骤繁琐以及防伪特征较低的问题，提升电表检定或安装人员的工作效率，提高了可寄存的资产信息量，实现设备资产的可视化、信息化及自动化管理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构示意图；

图3为本实用新型塞件和栓板与塑料封体卡合结构示意图；

图4为本实用新型第一导线台与第二导线台位置关系结构示意图。

图中：1、塑料封体，2、塞件，3、卡合轴，31、倒钩，4、下卡合台，5、上卡合台，6、栓板，61、激光标识块，7、自锁插件，8、内封孔，9、第一导线台，91、线槽，10、啮合卡台，11、外封孔，12、封线，13、第二导线台，14、限位条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种塑壳圆形锁封，包括中空结构的管状塑料封体1以及设置在塑料封体1两端的自锁插件7和塞件2，通过自锁插件7以及塞件2与塑料封体1的卡合实现卡封，所述自锁插件7顶端设置与塑料封体1端部相适配的栓板6，所述自锁插件7表面设有两个并排设置的内封孔8，且两个内封孔8顶部均设置带有线槽91的第一导线台9，利用线槽91引导限位封线12，所述自锁插件7表面设置有与塑料封体1内侧壁表面上卡合台5卡合固定的啮合卡台10，所述塞件2顶部端面设置两个对称安装的卡合轴3，且卡合轴3通过其顶端的倒钩31卡合连接至位于塑料封体1内侧壁上的下卡合台4，所述塑料封体1表面两侧设有两个并排设置的外封孔11，所述外封孔11靠近塑料封体1内腔的一侧设置带有线槽91的第二导线台13，且外封孔11内部贯穿有封线12，通过上卡合台5与啮合卡台10之间的卡合以及下卡合台4与倒钩31之间的卡合实现自锁插件7和塞件2的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内封孔8水平高度小于外封孔11水平高度，自锁插件7和塞件2卡合安装后内封孔8和外封孔11之间形成高度差实现对封线12的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述自锁插件7为一种四方体结构的自锁插件7，且自锁插件7长度和塞件2厚度以及栓板6厚度的和与塑料封体1的长度大小一致，为锁插件7和塞件2卡合入塑料封体1内腔提供结构基础。