[实用新型]一种铜线退火镀锡机的上油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜线加工设备，特别涉及一种铜线退火镀锡机的上油装置。

背景技术

铜线经过镀锡工艺处理后，为进一步提升铜线镀锡后的抗氧化性，会在镀锡后的铜线外表面上涂覆一层高频油，通过高频油用于阻隔铜线与氧气之间的接触，从而用于提升镀锡铜的抗氧化性。

公告号为CN202258569U的中国专利公开了一种线材自动涂油系统，它包括自动供油装置、涂油装置及连接管道，自动供油装置由供油座和供油桶组成，供油桶倒扣在供油座上方，供油座由螺杆支撑，供油座高度通过旋拧调节螺母进行调整，涂油装置由储油槽和吸油块组成，吸油块插在储油槽中，镀锡线紧贴吸油块上表面涂油，连接管道将自动供油装置与涂油装置连通起来。

上述专利中将吸油块插设在储油槽中，通过传输中的镀锡线与吸油块的上表面发生接触的方式，对镀锡线的表面进行上油。由于镀锡线在快速的实现传输，从而导致镀锡线在与吸油块发生接触时，会对吸油块形成切割的作用力；导致被切割部位的吸油块会产生一定的屑末，而屑末在镀锡线的带动下会掉落进储油槽中，对储油槽内的油液造成污染，需要人工手动对油液与油液内的屑末进行分离，从而增加了人工手动清理的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜线退火镀锡机的上油装置，该上油装置能减少屑末进入到高频油槽内，从而降低工作人员的清理难度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜线退火镀锡机的上油装置，包括高频油槽以及插设固定于高频油槽的吸油板，所述高频油槽上位于吸油板朝向镀锡线传输方向的一侧设有开口朝上设置的收集槽，所述收集槽的端口高度高于高频油槽内油液的高度，所述收集槽朝向吸油板的一侧壁与吸油板抵触设置，所述收集槽与高频油槽之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，镀锡线与吸油板抵触并对吸油板施加切割作用力，使得吸油板产生的屑末在镀锡线的带动下会朝向镀锡线的传输方向实现移动。移动中的屑末在重力的作用下掉落进收集槽内，通过收集槽用于阻隔屑末掉落进高频油槽内部，使得工作人员只需要将位于收集槽内的屑末倒掉，就能实现对屑末的清理并减少了屑末对于油液造成的污染，使得屑末的清理难度变得更加便捷。

进一步设置为：所述可拆卸连接为设置在收集槽上的扣件，所述扣件扣合于高频油槽的端面且限制收集槽朝向高频油槽的内部移动。

通过采用上述技术方案，扣件通过扣合的方式将收集槽固定在高频油槽上并使收集槽不会朝向高频油槽内部移动；且扣件的扣合方式又能实现收集槽与高频油槽之间的分离，从而达到可拆卸连接的作用。

进一步设置为：所述收集槽的底部分布有若干的滤油孔。

通过采用上述技术方案，吸油板内的油液在镀锡线的带动下会滴落进收集槽内且位于屑末上的油液也会存放于收集槽内；通过滤油孔的设置用于实现对收集槽内油液的过滤，使得过滤后干净的油液能通过滤油孔进入到高频油槽内部，从而减少对于油液造成的浪费。

进一步设置为：所述收集槽靠近吸油板一侧壁的端面上设有嵌设进吸油板的延伸部。

通过采用上述技术方案，通过嵌设进吸油板延伸部的设置，进一步减少吸油板与收集槽侧壁之间存在的间隙，使得掉落的屑末能更好的进入到收集槽内部，从而进一步减少屑末进入到高频油槽的机率。

进一步设置为：所述延伸部与收集槽侧壁之间过渡有弧形部。

通过采用上述技术方案，屑末在镀锡线的带动下沿着吸油板的侧壁实现滑落，滑落中的屑末被弧形部所抵触；通过弧形部的弧度改变力的施加方向，使得屑末不会滞留在延伸部与收集槽之间的位置并使屑末能更好的进入到收集槽内部。

进一步设置为：所述收集槽内部放置有过滤布。

通过采用上述技术方案，位于收集槽内的油液带动屑末朝向滤油孔移动，使得一部分的屑末会堵塞在滤油孔上，通过过滤布的设置用于实现屑末与滤油孔之间的阻隔，从而减少对滤油孔造成的堵塞现象；工作人员在清理时，只需要将过滤布从而收集槽中取出就能实现对收集槽内屑末的清理，使清理变得更加便捷且干净。

进一步设置为：所述高频油槽的端面上覆盖有过滤网，所述过滤网朝向收集槽的一侧壁与收集槽的外侧壁抵触设置，所述过滤网背对收集槽的一侧壁与高频油槽之间铰接设置。

通过采用上述技术方案，通过过滤网的设置使得空气中的杂物不会进入到高频油槽内部，从而减少对高频油槽内油液造成的污染；转动过滤网并使过滤网远离收集槽的顶部，对过滤网上粘附的杂物进行清理。