[实用新型]一种配置自动装配管接头的胶管扣压机

说明书

一种配置自动装配管接头的胶管扣压机，内部设有电气控制系统和气路系统的呈框架结构的箱体位于底部，箱体的表面左侧设有转盘，转盘的两侧设有胶管固定夹具，转盘的上部设有胶管进给装置，转盘的右侧设有胶管安装导向架；箱体的表面右侧设有中央控制箱，中央控制箱上设有急停开关，中央控制箱的上方设有胶管扣压机组件；所述中央控制箱中设有自动控制转盘控制系统。解决了传统胶管扣压作业现场接头安装时的低效、费力、安全性差等相关问题，采用可电控自动旋转夹紧的机械装置夹紧、扣压胶管，实现胶管与接头连接装配、扣压的高效、省力，变传统两人操作改为单人操作，并行同时进行装接头和扣压工序，降低客户运营成本，保证了设备及人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及胶管扣压行业的一种配置自动装配管接头的胶管扣压机，属于橡胶油管制作设备。

背景技术

胶管扣压机作为液压胶管制作行业的重要组成设备，广泛应用于液压胶管制作领域。胶管扣压机是实现将内置钢丝层的橡胶软管与过渡接头进行扣压连接能承受一定压力的主要设备。传统胶管扣压需要将铁制胶管接头插入切割完成的橡胶软管，再放入胶管扣压机进行扣压。扣压作业现场需要将成捆的橡胶软管按照要求切割成需要长度，选择合适的胶管接头，将胶管接头插入胶管，由于接头内套外径比胶管内径大，而接头内套必须插到底进行扣压，传统安装现场人工插入，需消耗大量体力且工作效率低，时间消耗长。

实用新型内容

本实用新型的目的为解决传统扣压现场胶管安装的低效、费力、安全性差，设计了一种能够快速、安全、可靠的实现胶管安装、扣压自动装配和旋转装置，来提高效率，降低成本，保证设备及人员的安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种配置自动装配管接头的胶管扣压机，内部设有电气控制系统和气路系统的呈框架结构的箱体位于底部，箱体的表面左侧设有转盘，转盘的两侧设有胶管固定夹具，转盘的上部设有胶管进给装置，转盘的右侧设有胶管安装导向架；箱体的表面右侧设有中央控制箱，中央控制箱上设有急停开关，中央控制箱的上方设有胶管扣压机组件；所述中央控制箱中设有自动控制转盘控制系统；胶管扣压机组件通过其电机带动液压泵为整个设备提供动力；气路系统用于驱动胶管夹紧及装配机构、进给机构；电气控制系统用于控制转盘的伺服动作，同时显示设备运行的状况；所述转盘装有同样规格四套胶管固定夹具，在胶管进行接头安装过程，同时可进行胶管进给与扣压。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

进一步具体优化的，所述自动控制转盘控制系统中，顶部电源连接于控制器 PLC，控制器PLC经由电机驱动器连接于电机；所述控制器PLC中设有三组六部分。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

本实用新型技术方案解决了传统胶管扣压作业现场接头安装时的低效、费力、安全性差等相关问题，采用可电控自动旋转夹紧的机械装置夹紧、扣压胶管，实现胶管与接头连接装配、扣压的高效、省力，且变传统两人操作改为单人操作，可以并行同时进行装接头和扣压工序，降低客户运营成本，保证了设备及人员的安全。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型自动控制转盘原理图示意图；